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浅议水泥生产工艺与设备的发展分析

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摘要：水泥是土木工程项目最为常见也是最为重要的建筑材料之一，由于其优良的性能，被广泛的应用在交通建设、建筑建设、海港建设以及国防建设等领域。水泥作为现阶段建筑工程中的主要建筑材料，其生产工艺与设备的发展都有重要的意义。本文主要探讨了我国水泥生产工艺与设备的发展，为我国水泥生产提供参考和借鉴。

关键词：水泥；生产工艺；生产设备；材料

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1.引言

改革开放以后，我国城镇居民的生活水平不断提高，居民对日常的衣食住行提出了更多的要求，大量的建筑工程、公共交通工程的实施，给人们提供了舒适的居住环境以及便利的出行方式。自上一次金融危机以来，为了加大国内需求，稳固经济持续发展，各级政府加大了对建筑行业的财政投入。建筑行业以及公共基础交通在政府扶持和支柱下，大量新建、改建以及扩建工程项目获得了批准和实施。

水泥最早诞生于1824年，水泥俗称洋灰、红毛泥、英泥，主要用于土木工程上的胶结性材料的总称，依照胶结性质的不同，可分为水硬性水泥与非水硬性水泥。水泥水泥自出现以来就成为工程项目最为常见也是不可或缺的重要材料之一，它具有其他材料所不具备的一些优良性能，比如不易老化、生锈以及腐蚀。再加生产水泥的原材料价格低廉，生产工艺也较为简单，因此水泥生产对我国的交通建设、建筑建设、海港建设以及国防建设的发展具有十分重要的意义。本文主要通过对我国水泥生产现状进行分析，探讨我国水泥生产工艺设备的发展状况。

2.我国水泥生产工艺与设备现状

2.1逐步淘汰落后的水泥生产工艺和设备

我国由于各地自然资源差异较大，交通运输方式差异，再加上各个地区发展不平衡，水泥的生产工艺和设备也存在较大的差异。我国传统的水泥生产工艺主要有湿法窑、立波尔窑等，这些水泥生产工艺共同特点就是能耗高、产能低对环境污染严重。我国基建速度日益月增，需要消耗大量的水泥材料，传统的水泥生产工艺无法满足建设需求。因此，随着我国社会经济和科学技术的快速发展，传统的水泥生产设备由于其高能耗、高污染以及产量低等情况，逐步被新的低能耗、低污染以及高产量环保的水泥生产工艺和设备所逐步替代。

2.2新型干法水泥生产工艺与设备加速推广

20世纪70年代我国就开始研究和应用新型干法水泥生产工艺与设备，并取得了重要的研究成果，因其低能耗、低污染以及高产量等特点得到了广泛的应用，该种方法已经是水泥生产工艺技术最新发展趋势。新型干法水泥生产工艺其原理是以悬浮预热设备技术和预分解技术设备为核心，以现代化的均热、磨粉、运输和环保设备为技术，充分利用最新科学技术和设备，达到材料的最充分利用。

3.水泥生产工艺与设备的发展

21世纪以来，我国致力于建设资源节约型社会，其目的是为了节约资源利用，减轻环境污染等问题。传统水泥生产由于其高能耗、高污染的热点与资源节约型社会的核心相违背，因此致力于开发新型水泥生产工艺与设备是建设特色社会主义社会的必然要求。

3.1水泥生产环保工艺与设备的发展

新世纪以来，环境保护问题受到了全社会各层人士的重视，总书记就指出“我们既要绿水青山，也要金山银山。宁要绿水青山，不要金山银山，而且绿水青山就是金山银山。”一个行业的环境保护意识和环保效率是评价其社会效益的重要标准之一。因此，在新的社会要求下，水泥的生产工艺及设备的发展也不能够忽视环境保护的重要性，在生产水泥的每一个环节都要充分考虑环保因素。新型干法水泥生产工艺与设备的广泛应用，由于其原材料利用率的提高、产生废弃物的量减少以及无烟煤的使用，环保问题已经得到了有效的控制，这可以促进水泥行业的发展，也有利于社会环境质量的提高。

3.2水泥生产原料工艺与设备的发展

传统的水泥生产工艺与设备中对原料的使用有严格的要求，许多原料由于技术或者是生产设备达不到要求而无法被采用。自新型干法水泥生产工艺出现以来，采用原料的预均化技术使生产原料的使用范围得到了扩大。当前预均化技术在研究人员的不断改善和优化下，得到长足的发展和进步；同时大大降低了生产废料的产生，节约了资源，原料的利用率得到了提高，降低了土木工程建设资源浪费率。

3.3水泥生产生料均化工艺的发展

水泥生料的均化是影响水泥生产质量的重要环节，新型干法水泥生产工艺与设备中水泥生料的均化技术的改善，生料的均化已经由能耗更低、操作更为简便的连续式均化库替代原来高能耗、操作复杂的间歇式的空气搅拌库，均化率变得更高、能耗和生产废料变得更少，促进了我国水泥生产工艺与设备的发展。

3.4水泥生产生料技术制备的发展

近些年来，在众多行业研究人员的努力下，水泥生产生料技术与设备方面也有了显著的提高，主要成就有以下几方面：（1）我国已经成功研制了各种选粉机，并且在实际生产中得到了广泛的应用，提高了生料的磨粉量，提高了原料的利用率；（2）大型生料磨粉设备成功研制并大量投产使