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活塞环三隙检测实训教案

课题活塞环“三隙”的检测记录

授课人黄超燃

1、了解活塞环三隙的名称

教学目标2、掌握活塞环三隙的检测方法及步骤

教学重点与难1活塞环三隙的检测方法及步骤

点

教学课时安排8课时

教学方法理实一体教学，实践操作演示，讨论法

第一阶段教学讲解示范

上课前学生查到

一、1、回顾活塞连杆组的构造的组成，功用？

2、实物的认识

3、实物对照认知。

4、掌握怎样检测活塞环三隙

教学过程

二、1、实训老师做示范，带领各组组长。让组长先操作一遍

今天所学的内容，（组长操作时老师讲解一步，组长操作一

步）。再由组员每人操作一遍，组长在旁边辅导，老师指导不

足之处。

2、实训方法及注意事项

（1）实训方法

每班分成4小组，每次同时进行4小组实训。实训时以

老师讲解、演示、学生操作为主，完成实训内容

（2）实训注意事项

1）听从安排，不要随意走动。

2）不要随意操作车上的各个系统。

3）操作所学的系统时必须在指导老师的指导下完成。

4）注意保持教学场地卫生。

5）操作所学系统时不能野蛮操作。

第二阶段学生自己动手操作

一、实训内容及步骤、要求

操作前工具准备

游标卡尺、塞尺

二、活塞环三隙的检测

（如图1.1）。

清洁塞尺，用塞尺测量活塞环与相应环槽的侧壁的间隙,边滚动边

测量(3点位置),第一道气环：0.040~0.080mm、第二道气环：

0.030~0.070mm。

结论：如果测量间隙超过标准,则更换活塞。

图1.1活塞环侧隙的测量

2.

0-

活塞环背隙的检测

(6)测量活塞环端隙()。

用游标卡尺的深度尺测量活塞高度（50.00mm）,将第一

道（或第二道）气环放入相应气缸，用活塞将活塞环推入气

缸（可以用钢直尺借用活塞销平面处测量，此时的距离为

47mm），取出活塞，用钢直尺再次检查推入深度应为97mm。清

洁塞尺，测量端隙。

第一道气环：0.250~0.450mm(使用极限:1.05mm)。

第二道气环：0.350~0.600mm(使用极限:1.20mm)油

环:0.150~0.500mm(使用极限:1.10mm)。

结论：如果端隙超过使用极限,更换活塞环,如果使用新

活塞环，端隙超过最大值,重新镗削所有4个气缸或更换气缸

体。

图1.3活塞环端隙

第三阶段课堂小结；那些组做得好一些，测得的数

据更精准，那些小组需要改正。表扬做得好的小组，鼓励需

要改正的小组。

1、活塞环三隙的名称

实训小结

2、活塞坏三