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热力管网施工工艺

支墩的制作及顶管涵管预埋支墩基础及地埋段

支墩的制作

及顶管涵管预埋

支墩基础及地埋段开挖

管线支墩放线

支

支墩保养及管道吊装

管道试压、冲管热网管道安装

管道试压、冲管

热网管道安装

签证验收验收移交保温

签证验收

验收移交

保温

主要施工方案

1.施工总体要求

本工程工期要求较紧，现场管线长，施工环境复杂。为了满足施工进度要求，尽可能坚持先深后浅流水开挖的原则，组织全线管道土方施工，并现场施工条件及管道安装工程量，严格按工期精心组织施工，以确保工程质量为前提，均衡组织生产。

1.1质量要求

1.1.1保证管道工程的设计使用寿命。

1.1.2管道安装应符合设计和《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ104-2005的优良要求，所有焊缝检验合格。

1.1.3支架的防腐应符合设计要求。

1.2混凝土施工要求

1.2.1混凝土现浇结构应符合下列标准

检查项目

允许偏差（mm）

检查方法

轴线位置

基础

15

钢尺

独立基础

10

柱

8

垂直度

层高≤5M

8

经纬仪、钢尺

＞5M

10

全高（H）H/1000

且≤30

标高

层高

±10

水准仪、钢尺

全高

±30

截面尺寸

+8，-5

钢尺

表面平整度

8

2M靠尺和塞尺

预留洞中心线位置

15

钢尺

1.2.2混凝土支架基础应符合下列标准

项目

允许偏差（mm）

检查

坐标位置

20

钢尺、全站仪

不同平面的标高

0，-20

水准仪、钢尺

平面外形尺寸

±20

钢尺

凸台上平面外形尺寸

0，-20

钢尺

凹穴尺寸

+20，0

钢尺

平面水平度

每米

5

水平尺、水准仪

全长

10

垂直度

每米

5

经纬仪、吊线、钢尺

全高

10

预埋地脚螺栓

标高（顶部）

+20，0

钢尺

中心距离

±2

预埋地脚螺栓孔

中心线位置

10

钢尺、吊线

深度

+20，0

孔垂直度

10

预埋活动地脚螺栓锚板

标高

+20，0

水准仪、钢尺

中心线位置

5

带槽锚板平整度

5

带螺纹孔锚板平整度

2

2.管道安装方案

2.1作业准备和作业环境条件

2.1.1施工前应进行安全技术交底，施工人员应熟悉图纸和安装工序；

2.1.2管道安装人员配置充足；

2.1.3力能、机具配备充足；

2.1.4测量器具配备：施工方应用于钢管安装所用的钢卷尺和测量仪器应不低于下列精度，且应经计量检定机构检定。

a.精度为万分之一的钢卷尺；

b.J2型经纬仪；

c.S3型水准仪；

注：测量温度、电流用的仪表亦应定期检查。划线所用样板，其误差不应大于0.5mm。

2.1.5施工用氧气乙炔保证各施工现场有一套随时可用且有备用；

2.1.6管沟开挖及管底垫层敷设完成至少20m方能开始管道安装；

2.1.7管沟内应无积水，沟侧应有充足的空间满足吊装。

2.2针对本工程采取的施工顺序

2.2.1现场分土建基础支座和管道安装两部分组成,先制作土建基础支座,再把组合好的管子及支吊架转运至现场，并吊装到位，进行管道对口安装，经验收合格后进行焊接，支吊架的安装与管道安装同步进行。

2.2.2根据土建基础支座制作情况合理调配吊车和机具，保证施工的连续进行。

2.2.3在施工人员和焊机的安排上都要保证每个工作面的合理展开。

2.2.4本标段的管道安装完后进行水压试验。

2.2.5水压实验完后,对整个管道进行蒸汽吹扫。

2.3作业方法及工艺要求

2.3.1施工前进行安全技术交底，施工人员必须熟悉施工图纸及施工内容；

2.3.2

2.3.3管道对口

2.3.3.1组对前应将坡口表面及附近母材（内、外壁）至少15c

2.3.3.2焊件组对时一般应做到内壁（根部）齐平，如有局部错口，其错口值不得超过壁厚（或焊件厚度）的10%,且对接单面焊不大于1mm，对接双面焊不大于3mm

2.3.3.3焊件组对的对口间隙应符合作业指导书的要求；公称直径大于500mm的管道对口间隙局部差不大于2mm，且总长度不大于焊缝总长的20%；局部间隙过大时，应设法修正到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。

2.3.3.4焊件组对时，应将待焊件垫置牢固，防止在焊接和热处理过程中产生变形和附加应力；除设计规定的冷拉焊口外，其余焊口应禁止强力对口，不允许利用热膨胀法对口。

管道（管子）管口端面应与管道中心线垂直，其偏斜度△f规定如下：

a、外径Ф≤60mm，△f≤0.5mm；

b、60mm＜Ф≤159mm，△f≤1mm；

c、159mm＜Ф≤219mm，△f≤1.5mm；

d、Ф＞219mm；△f≤2mm

2.3.4法兰的安装

2.3.4．1法兰安装前应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，法兰密封面应表面光洁，法兰螺纹完整、无损伤，不应存在影响密封性能的缺陷；

2.3.4．2法兰连接时应保持法兰间的平行，偏差法兰外径的1