某一次性餐具仓库整改方案设计.docx

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某一次性餐具仓库整改方案设计

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景晓玮赵庆建

摘要：企业仓储管理的合理化是在确保实现仓储功能的前提下，能够有效降低投资成本，优化资源配置，提高企业竞争力的重要举措。根据某一次性餐具仓库的仓储管理现状分析，其仓库布局设计仅凭主观经验，缺乏科学性、系统性和逻辑性，从作业流程分析和功能区布局方面提出整改意见。应用SLP布局法，结合科学的仓储管理理论，提出相应的仓库整改优化方案，提高仓库的空间利用率、降低作业损耗、提高作业效率，进一步提升某企业一次性餐具仓库的仓储管理水平。

关键词：仓储;作业流程;功能区布局;整改

1.引言

经济全球化步伐的不断加快，跨境，跨地区贸易持续增长，企业货品储存成本明显上升。货品生产成本中，仓储成本高达15%左右，只有有效降低货品仓储成本，才能保持企业经济效益的增长。若仓库储存杂乱无章，将直接导致货品的非正常损坏，仓储成本不断上涨。本文从提高仓库利用率，提高管理效率，降低成本的角度出发，以规范管理为目标，通过仓库整改来达到物尽其用的目的，确保货物顺利流通，为采购、销售工作提供强有力保障，降低运营成本，提高库存周转率，以达到降本增效之目的。

2.某企业一次性餐具仓库现状分析

某企业一次性餐具仓库是一个集仓储、配送、理货、运输于一体的综合性仓库。目前该企业仓库共两层，总面积3000平米，上下各1500平米，内有一台货梯，主要堆放一次性餐盒、杯子、筷子、餐巾纸、打包袋、勺子、洗洁精等。与大数仓库存在的问题相似，某企业依然在使用传统方法对仓库进行运营管理。从仓库的设计布局到仓库的使用，全凭经验进行作业，导致仓库设计布局不符合要求。

2.1仓库布局不合理

仓库的整体布局混乱，没有对空间进行科学规划与合理恰当使用。仓库内办公区、展区、仓储区等没有物理隔离，而且只有一个门用于货物进出，出货区与进货区没有明确分界线，且仓库人员无法根据提前订单相关信息进行分派任务，货物进出库混乱，大量人力资源与设备资源浪费。

2.2仓储作业流程紊乱

接到到货通知后，职工到门口等待车辆到达，然后就进行卸货，主要用手推车或者人力把货物移动到库内，或到指定地点堆垛，或随意安放在库内。在入库时，仓库人员很少进行货物验收，检货验货的意识不明，相关管理人员也未制定相应条例。

3.作业流程规范化

在对仓库进行布局整改前，首先要清楚该仓库的基本作业流程，以此为基础，按照仓库需求，划分功能区;再依据仓库的具体情况对功能区进行拆分整合。仓库的基本作业有入库、搬运、出库、盘点、补货、退货和配送作业。根据该一次性餐具仓库的特点，当货物入库时不需要进行再加工，由于一次性餐具等都是快消品，不存在拆箱零散出库的情况，因此制定仓库作业流程图如图1所示。

4.仓库功能区布置设计

4.1功能区布置设计原则

获得更高的经济利益，是企业布置设计仓库功能区目的，一般应遵循原则如下：

（1）距离原则，减少物料搬运距离;（2）空间与面积原则，提高空间利用率;（3）系统优化的原则，避免低效率作业;（4）柔性原则。在满足目前需求的前提下，尽可能的为将来的发展做好准备;（5）管理的原则。发挥仓库内设施设备的最大效用。

4.2功能区划分

功能区是实现某种特定功能的区域场所地。为适应商品快速周转的需要，一次性餐具仓库内作业区域要更加细分，不同作业区实现不同功能，相互配合共同完成仓库的仓储与配送业务。根据一次性餐具仓库的具体作业流程，将仓库划分为三个部分：生产作业区、辅助作业区与行政作业区。

（1）生产作业区是仓库的核心作业区域。大致作业流程如图2所示。再根据具体作業流程，将生产作业区划分为收货区、仓储区、理货区、发货区、逆向物流作业区。

（2）辅助作业区是为维持仓库作业正常运行而划分的，一般有能源动力区，保障仓库电力供应的场所;工具设备区，存放叉车、小推车、托盘的区域;消防设施区，主要负责仓库消防安全的区域。

（3）行政生活区一般可分为办公区、休息区等。

4.3功能区面积确定

对仓库进行平面布置时，应当根据该仓库的实际作业流程及作业目标，有理有据的划分仓库功能区，然后再对功能区进行完善，符合业务发展以及安全作业的要求。

（1）仓储区面积。采用定量、定性相结合的分析方式，类比于物流园区中仓储区的公式S=Q×M×N÷α，得到仓储区的占地面积公式S=Q×M×N，其中，S—仓储区的面积（m2）;Q—日货物处理量（t）;M—货物平均存储天数;N—单位货物平均占地面积（m2/t）;

某企业一次性餐具仓库年吞吐量约为35500吨，在整改仓库时考虑到其需求的增长，按照3%进行扩容，则年吞吐量可以达到36565吨，日均吞吐量约为100吨。若日均仓储最大吞吐量按照日均货运量的50%～60%来估计，则仓库日均最大仓储吞吐量是50～60吨，货物平均存储周期为5天左右。因此Q=100，M=