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彩
色
透
水
混
凝
土
施
工
工
艺
一、概述
透水混凝土又称多孔混凝土,无砂混凝土,透水地坪。是由骨料、
水泥和水拌制而成的一种多孔混凝土,它不含细骨料,由粗骨料表面
包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构,
故具有透气、透水、重量轻、吸声降噪、抗洪涝灾害、缓解城市的“热
岛效应”等特点,透水混凝土铺装整体美观,具有良好的经济效益和生
态环境效益,对于恢复不断遭受破坏的生态环境是一种创造性的材料。
二、透水混凝土构造、技术要求及施工措施
1、透水混凝土构造
本工程透水混凝土构造从下至上依次路床夯实、100mm厚压实级
配混砂、20mm砂滤层(中粗砂)、60mm厚素色透水混凝土、40mm
厚彩色透水混凝土、面层养护剂。
2、透水混凝土技术要求
混凝土强度等级为C20,空隙率(%)>18,透水系数不小于2.0
mm/s,冻融循环D100,耐酸雨、耐碳化,路面平整度误差不大于4mm,
厚度偏差不超过2mm,显露的石子表面干净,无杂色。
3、透水混凝土施工措施
(1)施工前的准备:施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。
A.组织准备:建立健全的施工项目组织机构的人员设置,以能实现施
工项目所要求的工作任务为原则,人员配置要从严控制,力求一专多
用,一人多职。
B.物质准备:透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工,其原料
中仅少了砂子,而一定粒度的碎石替代了骨料,在施工中具有一定量
的材料(胶结料、碎石)。物质准备应是现场的准备,如人员的住
宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚(胶结料须要有防水措施
的工棚)搭建;搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。透水混
凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现
场的中段,因透水混凝土是属干料性质的混凝土,其初凝快,为保证
运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地,搅拌机下部的一定
范围需用防护板设防措施。施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、
立模用的木料或型钢等配备;水、电设施到位,生活用水、电以及施
工用水、电。施工用电:三相电,施工用水:普通自来水连接到搅拌
设备旁。
C.技术准备:组织项目部施工技术人员详读图纸,了解施工道路结构
中透水混凝土的材料特点,然后根据人行道设计标高和设计宽度精确
的放出样桩,为透水混凝土顺利施工做好技术上的准备工作。在准备
工作充分的基础上,人员设备方可进场施工。
(2)透水混凝土施工
A.施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作,立模
中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。
B.搅拌:透水混凝土不得采用人工搅拌,应采用普通混凝土搅拌机进
行搅拌,搅拌时要严格按照规定的比例及投料顺序投入搅拌机,先将
胶结料和碎石搅拌约30秒后,使其初步混合,再将规定量水分2-3
次加入继续搅拌15-20分钟,不允许将水一次性加入,严格控制水灰
比。
C.运输:透水混凝土属于干性混凝土料,其初凝块,一般根据气候条
件控制混合物的运输时间,运输一般控制在20分钟以内,运输过程
中不要停留,运输车辆必须平稳。
D.摊铺浇筑成型:透水混凝土属于干性混凝土料,其初凝块,摊铺必
须及时。混凝土摊铺过程中,应采用振捣器进行振捣,振捣时间不宜
多于10s,且振捣器行进速度均匀一致,振捣完成后用滚筒压实、抹
平,表面不能有明水。
E.养生:透水混凝土摊铺结束后,经检验标高平整度达到要求后,宜
立即覆盖塑料薄膜,保持水分。浇筑后一天开始洒水养护,每天不得
少于两次,湿养护时间不少于七天。
F.透水混凝土施工后,宜在72小时内涂刷养护剂
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