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称
名注意事项
位线
单一、请考生仔细阅读试题的具体考核要求，并按要求完成操作或
进行笔答或口答；
此
二、操作技能考核时要遵守考场纪律，服从考场管理人员指挥，
以保证考核平安顺利进行。
过
三、整个考核由三局部组成，即精馏实际操作考核〔A〕、化工专
名
超业知识考核〔B〕和流化床仿真操作考核〔C〕。每局部均按
姓
100分计，总成绩按A*25%＋B*50%＋C*25%计算。
准
试题1、精馏操作考核题
考前须知：
不
1、总分：100分
号题2、考核时间：12021
证
3、此题3-4人为一考核组共同完成。〔考核组人员分工合作，一
考
准答同完成操作考核，同组人员成绩根本相同，表现突出的适当
加分，表现较差的相应扣分〕。
生一、考核技能要求
1、操作技能
考
〔1〕能进行开车前的检查及准备〔包括釜液、原料液的配制〕。
区
地〔2〕会预热升温。
〔3〕能进行全回流操作。
〔4〕能对进料、局部回流操作〔手动〕，产品质量的控制、塔板
上两相正常接触状态的稳定以及塔釜加热量、釜液位的控
制。
〔5〕会塔顶产品〔酒精〕浓度分析以及计算产品回收率。
〔6〕会停车。
2、设备的使用与维护
(1)能正确使用仪器、仪表；
(2)会检查相关的管道与阀门、电机等情况；
(3)能掌握设备的运行情况、能判别工艺故障及进行适当的处理。
二、考核内容
在12021内完成精馏塔的全回流和局部回流操作，测定塔顶
产品〔酒精〕浓度以及计算产品回收率。具体任务要求如下：
1、开车前的准备及检查
〔1〕翻开塔顶冷却水阀检查是否有却冷水。
〔2〕接通总电源检查是否有电。
〔3〕仪表柜是否有电、各指示灯亮是否亮、各仪表、开关
是否正常
〔4〕酒精比重计，量具，温度计是否完好、齐全。
〔5〕检查原料泵运转是否正常。
〔6〕检查、配制釜液浓度在13%～15%〔体积百分数〕范围
内，釜液位应在2/3处。
〔7〕检查、配制原料液在13%～15%〔体积百分数〕范围内，
原料量充足。
〔8〕关闭所有阀门，将仪表柜上的所有旋纽指向“关〞的
位置。
2、开车与操作
〔1〕接通电源、给仪表柜上电。
〔2〕加热，全回流操作：
开启加热器的加热功率在满负荷状态，翻开塔顶冷凝器上水
阀，翻开回流阀。当釜液预热至沸腾后减小加热功率，控制釜压
在1-2Pa，使板上泡沫层高度在板间距的一半以内并保持稳定。
当塔顶回流液流量不再增大，继续回流2021后〔塔顶温度
到达78.4℃以下时〕，进行以下操作步骤：
〔3〕进料，局部回流操作
先翻开进料阀后翻开进料泵，调节进料量至10L/h；翻开塔
釜取样阀，控制阀门开度保持釜液位在2/3高度处；根据此时全
回流量V，最终控制回流量L=〔4/5〕V，馏出液流量D=
∞∞
〔1/5〕V，且回流比L/D=4的塔顶物料平衡状态。通过调节加
∞
热器功率控制板上泡沫层高度在板间距的一半以内并保持稳定。
〔4〕正常操作阶段
当塔顶温度到达℃以下时，过2021对塔顶馏出液、塔釜残
液同时取样，用酒精比重计测定液体浓度，将分析结果和其它操
作数据记录在实训报告的“原始数据记录〞表内并计算塔顶酒
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