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支线型管廊深基坑钢板桩支护施工技术
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【摘要】综合管廊，也可称之“共同沟”，是指城市地下管道综合走廊，建于城市地下，用于敷设市政公用管线的市政公用设施。综合管廊建设是近几年城市基础设施建设的重要内容，主要基于目前基础和地下工程施工技术，可以使城市的地下空间资源得已综合利用。深基坑支护施工技术被广泛运用于市政工程施工中，该技术经过多年的应用实践、完善改进，逐步形成了一个可以根据不同地形、地质条件、不同经济条件等完整的深基坑支护技术体系。深度或支护结构超过5m的基坑为深基坑，确保基坑施工安全必须要做好结构设计、支护施工等工作，可保证基坑施工安全，保证施工人员的生命安全。
【关键词】综合管廊、钢板桩、钢围檩、钢支撑、预应力。
工程概况
某市政道路项目路支线型管廊设计单层单舱断面，现浇钢筋混凝土结构，标准断面尺寸3.7*3.95m（净尺寸3*3.2m），总长共计59m。支线型管廊拟建场地周边环境空旷，现状为空地，无建（构）筑物及管线。该段落原地面高程3.05~3.87m，基坑开挖底高程(-1.85m)~（-5.9m），场地整平后，基坑设计开挖深度为5m~9.2m（含集水坑），基坑开挖采用12m、15m长FSP-Ⅳ型拉森钢板桩支护开挖施工。
施工工艺流程
2.1钢板桩的检验、吊装、堆放
板桩的检验：钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不符合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
钢板桩尺寸、外形的允许偏差应符合下表的规定。
钢板桩尺寸、外形及允许偏差
序号
允许偏差
U型钢板桩
1
有效宽度W
+10
-5
2
有效高度H
≤200
±4.0
＞200
±7
3
腹板厚度
＜10
±1
4
10-16
±1.2
5
≥16
±1.5
6
长度L
+200
0
7
侧弯
≤0.20％L
8
翘曲
≤0.20％L
9
端面斜度
≤4％W
2.2钢板桩施工
平整场地→施工放样与定位→导向架安装→履带式打桩机就位→夹起拉森桩→插桩并测量其垂直度→震动打拉森桩并随时观测→偏差纠正→钢板桩合拢→回填后拔桩。
平整场地：施工前需要进行场地平整，将场地平整至统一高程，根据现场实际情况布置材料存放区、施工机具存放区、临时施工区等，要求场地满足机械施工。
施工放样与定位：将施工区域控制点标明，并经过复核无误后加以有效保护。定桩位：按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。
导向架的安装：在钢板桩施工中，为保证钢板桩轴线位置的正确和板桩的竖直，控制板桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导向架。钢板桩插打导向架设计：导向架采用两根拉森钢板桩水平放置在支护结构边线上，两根钢板桩间距1根拉森钢板桩宽度+2cm。水平钢板桩外侧每隔4m设置一根工字钢固定柱与水平桩焊在一起，固定牢固，待钢板桩完成后拔除。
钢板桩施打：钢板桩施打前应先检验、矫正达到验收标准，并在锁口全长范围内涂塞止水材料，后继续与先打桩间的拉森钢板桩锁口使用前应通过套锁检查。为保证钢板桩打设精度采用屏风式打入法，将10-20根钢板桩成排插入导向架内，呈屏风状，然后再分批施打。施打时先将屏风墙两端的钢板桩打至设计标高或一定深度，成为定位板桩，然后在中间按顺序分1/3、1/2板桩高度呈阶梯状打入，可以减少倾斜误差积累，防止过大的倾斜，易于实现封闭合拢。
打桩机停在离打桩点就近的基坑边，侧向施工，便于测量人员观察。振动锤升高，理顺油管及电缆。振动锤下降，开液压口，拉一根桩至打桩锤下，锁口抹上润滑油，并起锤。钢板桩设计长度为12m、15m，待钢板桩尖离开地面30cm时，停止上升。锤下降，使桩至夹口中，开动液压机，夹紧桩。上升锤与桩至打桩地点。钢板桩插打时，单桩的锁口内均涂以黄油混合物油膏，以减少插打时的摩阻力并加强防渗性能。插打钢板桩时从第一块就应保持平整，几块插好后即插打一块深的以保持稳定，然后继续插打。钢板桩分几次打入，第一次由12m高打至10m，第二次打至8m，第三次打至导向架高度，第四次才打至设计标高。打桩时，开始打设第一、二块钢板的打入位置和方向要确保精度，每打入1m测量一次，基坑转角处板桩和封闭合拢施工可采用异形板桩，根据转角的平面形状施做，转角桩的桩长应比其他板桩加长2m。
在插打过程中，加强测量工作，发现倾斜，及时调整，为保证插桩顺利合拢，要求桩身垂直。在整个钢板桩插打过程中必须保证合拢密实，以防漏水。对准钢板桩与定位桩的锁口，靠震动锤与桩自重压到桩所要插打的位置。试开打桩锤30秒左右，停止振动，利用锤惯性打桩至计算标高，开动振动锤打桩下降，控制打桩锤下降的速度，尽可能的使
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