螺纹联接与螺旋传动.ppt

********************************螺栓和被联接件的受力变形线图相对刚度第31页,共55页，星期六，2024年，5月如果螺栓的工作载荷过大，联接会出现缝隙。F’’〉0第32页,共55页，星期六，2024年，5月强度条件验算公式：设计公式：当F为变载荷：第33页,共55页，星期六，2024年，5月2、铰制孔螺栓联接特点：螺杆与孔间紧密配合，无间隙，由光杆直接承受挤压和剪切来传递外载荷R进行工作。主要失效形式：螺栓杆被剪断、栓杆或孔壁被压溃。螺栓的剪切强度条件为：螺栓与孔壁接触表面的挤压强度条件为：R——横向载荷（N）d0——螺杆或孔的直径（mm）Lmin——被联接件中受挤压孔壁的最小长度（mm），如图所示[τ]——螺栓许用剪应力，MPa，，——螺栓或被联接件中较弱者的许用挤压应力，MPa铰制孔螺栓能承受较大的横向载荷，但被加工件孔壁加工精度较高，成本较高第34页,共55页，星期六，2024年，5月§13—4螺栓组联接受力分析工程中螺栓皆成组使用，单个使用极少。因此，必须研究栓组设计和受力分析。它是单个螺栓计算基础和前提条件。螺栓组联接受力分析的目的：求出受力最大的螺栓及其所受的力。便于进行螺栓强度的计算。1、受轴向载荷螺栓组联接单个螺栓工作载荷为：F=FQ/ZFQ——轴向外载Z——螺栓个数此外还受F’，计算出F0由F0计算螺栓强度。第35页,共55页，星期六，2024年，5月2、受横向载荷的螺栓组联接普通螺栓——受拉伸作用铰制孔螺栓——受横向载荷剪切、挤压作用。m单个螺栓的接合面数。Kf可靠性系数第36页,共55页，星期六，2024年，5月3、受横向扭矩螺栓组联接a)普通螺栓联接由静平衡条件则各个螺栓所需的预紧力为∴联接件不产生相对滑动的条件为：第37页,共55页，星期六，2024年，5月b)铰制孔螺栓联接组由变形协调条件可知，各个螺栓的变形量和受力大小与其中心到接合面形心的距离成正比由假设——板为刚体不变形，工作后仍保持平面，则剪应变与半径成正比。在材料弹性范围内，应力与应变成正比第38页,共55页，星期六，2024年，5月4、受倾覆（翻转）力矩螺栓组联接特点：M在铅直平面内，绕O-O回转，只能用普通螺栓，取板为受力对象，由静平衡条件设单个螺栓工作载荷为Fi第39页,共55页，星期六，2024年，5月①螺栓杆不拉断的条件设计公式验算公式②右侧不压溃条件（被联接件）第40页,共55页，星期六，2024年，5月③左侧不开缝的条件实际使用中螺栓组联接所受的载荷是以上四种简单受力状态的不同组合。计算时只要分别计算出螺栓组在这些简单受力状态下每个螺栓的工作载荷，然后按向量叠加起来，便得到每个螺栓的总工作载荷，再对受力最大的螺栓进行强度计算即可。第41页,共55页，星期六，2024年，5月§13—5提高螺栓联接强度的措施影响联接强度的因素很多，如材料、结构、尺寸、工艺、螺纹牙间、载荷分布、应力幅度、机械性能，而螺栓联接的强度又主要取决于螺栓的强度。一、改善螺纹牙间载荷分布不均状况工作中螺栓牙抗拉伸长，螺母牙受压缩短，伸与缩的螺距变化差以紧靠支承面处第一圈为最大，应变最大，应力最大，其余各圈依次递减，旋合螺纹间的载荷分布如图所示。所以采用圈数过多的加厚螺母，并不能提高联接的强度。第42页,共55页，星期六，2024年，5月悬置螺母内斜螺母环槽螺母钢丝螺套第43页,共55页，星期六，2024年，5月二、降低螺栓应力幅1、降低螺栓刚性可增大螺栓长度，或用腰状杆螺栓、空心螺栓、柔性螺栓联接第44页,共55页，星期六，2024年，5月2、提高被联接件刚度采用高硬度垫片第45页,共55页，星期六，2024年，5月三、减小应力集中的影响1）加大过渡处圆角(图1)2）改用退刀槽3）卸载槽，(图2)第46页,共55页，星期六，2024年，5月四、避免或减小附加弯曲应力承压面倾斜承压面倾斜被联接件变形过大球面垫片斜垫片凸台沉头座环腰第47页,共55页，星期六，2024年，5月五、采用合理的制造工艺1）用挤压法（滚压法）制造螺栓，疲劳强度提高30~40%2）冷作硬化，表层有残余应力（压）、氰化、氮化、喷丸等可提高疲劳强度3）热处理后再进行滚压螺纹，效果更佳，强度提高70~100%，此法具有优质、高