温室推拉门组合式门边柱设计方法.docx

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温室推拉门组合式门边柱设计方法

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承建温室工程的过程中经常会遇到要求加大推拉门尺寸的情况，以方便一些大型车辆的出入，而且要求用铝合金推拉门。例如有温室案例要求推拉门尺寸为宽×高=4m×3.2m，每扇门如图1。为保证推拉门能够承受10级风（W0=0.40kPa），首先需要考虑是否有专用门边柱铝型材。在未找到合适专用门边柱铝型材的情况下，不得不采用普通铝合金矩形管来代替。青岛蓝天温室有限公司选择尺寸为120mm×60mm×

1.2mm的6063-T5铝合金型材，然后在铝管内插入镀锌板折成的槽钢（图2），用一种组合结构的门边柱来解决此问题，其横截面如图3。

该组合结构门边柱需通过计算来明确镀锌板槽钢的截面尺寸。冷弯槽钢用镀锌板（Q235）制作，其屈服点σs=215MPa。设风荷载垂直作用在每扇门上，最终由各门扇的两个边柱承载。每扇门在上下导轨间靠滑轮左右移动，每个门边柱受力情况视为一简支梁（图4），受力弯矩见图5。

假设风荷载垂直作用在门上，且风荷载为均布荷载，按照GB/T51183-2016《农业温室结构荷载规范》基本风压W0=0.40kN/m2，则有：

Wk=W0×μs×μz×βgz

式中：Wk—风荷载标准值，kN/m2;

W0—基本风压，kN/m2，W0=0.40kN/m2;

μs—局部风压体型系数，μs=1.2。

μz—风压高度变化系数，μz=1

βgz—阵风系数，βgz=1.7

代入得：

Wk=0.40×1.2×1×1.7=0.816kN/m2

每扇门受风荷载：

Q=Wk×A

式中：A—单扇门面积，m2，A=3.2×2=6.4m2。

代入得：

Q=0.816×6.4=5.22kN

单个门边柱受的均布荷载：

q=Q/2L

式中：L—门边柱上下支点间距离，m，L=3.2m。

代入得：

q=5.22/（2×3.2）=0.816kN/m

所有符合此数值地区均可使用此设计，假设组合式门边柱在风荷载作用下，其铝合金矩形管与镀锌板槽钢是同时起作用的，即它们所产生的挠度是相等的：

f1=f2

式中：f1—铝合金矩形管在风荷载下的最大挠度，mm;

f2—镀锌板槽钢在风荷载下的最大挠度，mm。

铝合金门边柱在风荷载作用下最大挠度规定为≤20mm[1]。

用简支梁在均布荷载下求挠度的公式可求出每个门边柱的最大挠度：

fmax=5qL4/384EI?????????????????（1）

式中：fmax—门边柱在风荷载下的最大挠度，cm，fmax=2cm。

得：

fmax1=5q1L4/384E1I1=2cm???????????（2）

fmax2=5q2L4/384E2I2=2cm???????????（3）

式中：q1、q2—分別为铝合金矩形管与镀锌板槽钢所受到的风荷载之均布荷载，kN/m;

E1、E2—分别为铝合金矩形管与镀锌板槽钢的材料弹性模量，MPa，E1=0.7×105MPa、E2=2×105MPa;

I1、I2—分别为铝合金矩形管与镀锌板槽钢的截面轴惯性矩，cm4，I1=28.72cm4;

代入（2）得：

q1=0.294kN/m

因为q1+q2=q

得出q2=q-q1

q2=0.816-0.294=0.522kN/m

将q2值代入（3）得：

I2=17.8cm4

由于镀锌板槽钢截面的外形尺寸受铝合金矩形管内腔尺寸所限，所以仅需决定其壁厚即可。通过试算，当壁厚为2.5mm时，其截面轴惯性矩I2=18.6cm4，大于初设计算值17.8cm4，这样，组合式截面二种材料承担的均布荷载就会发生变化，而必须进行修正。

通过式（2）与（3），可得：

5q1L4/384E1I1=5q2L4/384E2I2

简化得：

q1/E1I1=q2/E2I2

因此得出q1=q2E1I1/E2I2=（q-q1）E1I1/E2I2

此处的I2为实际应用镀锌板槽钢的截面轴惯性矩。

代入各值得：

q1=0.286kN/m

q2=0.53kN/m

由于实际应用槽钢的截面轴惯性矩增大，因此在额定风荷载下其最大挠度会发生减小。

将选用镀锌板槽钢的截面轴惯性矩和重新分配的均布荷载值代入式（1）得：

fmax1=fmax2=19.4mm≤20mm，符合规定。

对于所选铝合金矩形管及镀锌板槽钢，虽然满足挠度要求，但还应进行机械强度方面的验证。对于均布荷载下的简支梁，最大弯矩发生在梁之中部，如图5所示。根据其最大弯矩的计算公式：

Mmax=qL2/8

式中：Mmax—边柱组件在风荷载下的最大弯矩，kN·m。

代入各已知数值，得：

Mmax1=0.366kN·m

Mmax2=0.678kN·m

依据公式：

σmax=Mm