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智能制造在军工制造中的发展及应用

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摘要

随着物联网、云计算和大数据等信息通信技术与先进制造技术的发展与融合，形成了全球智能制造的变革热潮，促使我国制造行业发生巨大的转变。智能制造更是军工国防科技跨越式发展的核心，在军工国防科技发展中抢占先机，就能在新一轮工业竞争中建立起新优势。

关键词：数字化、智能化、军工制造

1智能制造的发展意义

现如今我国制造行业正处于由大变强的重要时期，《中国制造2025》是中国推动传统制造业转型升级和新技术革命的整体谋划，其中以数字化、网络化、智能化为主导，是支撑工业4.0发展的核心技术。军工国防科技是国家安全和国防建设的重要组成部分，智能制造在军工国防科技中有着战略作用，发展智能制造技术能促使军工国防科技工业转型升级，是实现军工大国向军工强国转变的坚实基础。

2智能制造的国内外发展

智能制造起源于上世纪80年代人工智能的应用；发展于上世纪90年代智能制造技术的提出；成熟于21世纪智能制造的应用。

2011年6月，美国SMLC智能制造领导联盟在《实施21世纪智能制造》中对智能制造进行了定义：智能制造是先进智能系统的强化应用、快速制造、动态响应及工业生产和供应链网络实时优化的制造。2014年12月美国政府授权能源部牵头组织“智能制造创新研究院”的建设，美国能源部对智能制造的定义是，智能制造是将传感器、仪器、监控和过程优化的技术结合，将信息通信技术与制造环境相融合，实现企业或工厂的产能、效率、成本的实施管理。智能制造实现的目标有4个，产品智能化、生产自动化、信息流与物流合一、价值链同步。

2013年，欧洲德国在汉诺威博览会上正式提出“工业4.0”战略，本质上工业4.0是以智能制造为主导的第四次工业革命。其主要意义有两点：一是数字化、智能化、人性化、绿色化，构建可以生产高精密、高质量、个性智能化的产品工厂；二是分散网络化和信息物理的深度融合，建立高度灵活的数字化产品与服务生产模式。

2015年，我国工信部公布《2015年智能制造试点示范专项行动实施方案》，其中将智能制造描述为基于新一代信息技术，贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动各环节，具有信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等功能的先进制造过程、系统与模式的总称。同年12月，《国家智能制造标准体系建设指南（2015版）》提出了智能制造系统架构模型。该模型从生命周期、系统层级和智能功能三个维度阐述了智能制造的本质。以智能工厂为载体，关键制造技术智能化为核心，数据流为基础，网络互连为支撑，达到缩短产品研制周期、降低运营成本、提高生产效率、提升产品质量、优化企业资源分配等目的。

3智能制造在国外军工行业的发展及应用

近年来，全球主要经济体国家都在大力推进智能制造在军工制造中的应用，美国、德国、法国、日本等国家都在对军工智能制造进行积极的探索和实践，主要体现在智能工厂建设、武器装备生产模式创新、机器人装备制造应用等方面，加速推动了新一代信息通信技术与武器装备制造技术融合。

3.1美国军工智能制造的发展及应用

美国通用电气公司（GE）是全球最大的技术服务跨国公司，在2012年首次提出“工业互联网”理念，通过传感、计算、分析和控制等手段有效提升了设备机群和系统网络的运行效率，降低了使用成本；2014年，通用公司将工业互联网和制造技术融合，提出了智能工厂的建设模式——“卓越工厂”，主要核心理念就是实现产品全生命周期的数字化和智能化。2015年2月和12月、2016年4月和8月通用公司先后在印度、波兰、美国和加拿大建成4家智能工厂，这些智能工厂可实现高度柔性生产，根据不同的需求，在同一工厂的同一生产线制造航空发动机、燃气轮机等不同类型产品。2015年底通用公司退出名为“卓越工厂”的智能工厂整体解决方案，将设计、制造、供应链、销售、服务等环节集成到一个可拓展的智能系统中，实现数据的实时采集、分析、优化的智能化生产。方案实施后使不同产品生产效率提升20%，生产周期缩短10%～20%，库存降低20%。

美国雷神公司作为全球最大的导弹制造商，近年来，雷神公司在原有软、硬件基础上，引入机器人、计算机控制、精益生产、柔性制造等先进技术理念，布局数字化、智能化改造、虚拟现实、制造执行系统，稳步向智能工厂迈进。2014年，雷神公司利用导弹装配、集成、测试等技术发展微小卫星制造能力，并启动航天智能工厂建设，在图森工厂部署了柔性生产线。2018年12月，雷神公司智能工厂生产的“SeeMe”微小卫星发射成功。

纽波特纽斯造船厂是美国唯一可以建造核动力航母的造船厂，2014年纽波特纽斯造船厂利用3D扫描和设计技术建立三维物资库、工艺和原型工具，并在航母CVN-73上进行试验；随后又在航母C