凝结水泵变频调节深度挖潜.docx

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凝结水泵变频调节深度挖潜

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【摘要】目前高压变频技术日益成熟,改造费用大幅度下降,在电力生产领域应用越来越广,并发挥重要作用,节能潜力巨大。国内外研究变频器节能主要是针对变频器设备本身的研究,对电厂实际系统上的研究较少。本文提供了一种凝结水泵变频调节深度挖潜的研究方向,通过对凝结水泵变频调节平衡点公式的理论研究,得到影响凝泵能耗的因素,从而制定措施深度挖掘凝泵变频节能潜力。

【关键字】凝泵变频、深度挖潜、节能、平衡点

1.引言

目前,面对电力市场“厂网分开,竞价上网”的形势,而“煤电价格联动”又不能完成实现、节能环保压力进行一步增大的严峻局面,在极度困难的境况下,通过“降本增效”促进发电企业维持正常的生产经营和发展壮大,已经成为主要的手段之一。火力发电厂大功率泵与风机,由于长期采用定转速、节流控制流量的运行方式,导致其运行经济性较差。因此,随着高压变频技术的逐渐成熟,作为降低厂用电率的一种有效途径,对大功率泵与风机(主要辅机)进行变频改造,对发电厂来说是有必要和紧迫的,凝结水泵就是一个很好的例子。

高压变频技术日益成熟,改造费用大幅度下降,在电力生产领域应用越来越广,并发挥重要作用,如风机、循环泵等高耗能设备,节能潜力巨大。国内外研究变频器节能主要是针对变频器设备本身的研究,对电厂实际的系统上研究较少,没有结合电厂实际开展凝结水泵变频节能改造后的深度挖潜研究。

2.研究背景

某电厂凝结水泵为上海水泵厂生产的NLO350-400×7型多级离心泵,采用变频控制,一拖二设置,正常运行时一台运行一台备用。除氧器水位采用三冲量控制,由除氧器上水调节门接收指令控制除氧器水位,凝泵变频控制凝结水压力,此种设计最大的优点是凝结水可以控制在一个较低水平,上水调节门在调节过程中也有较大的开度,能最大程度发挥变频泵的节能效果。由于该电厂汽动给水泵密封水压力要求2-3MPa,导致凝结水泵出口压力设定值较高为2.2MPa,凝泵变频调节性能没有得到完全释放。由于凝结水泵出口压力高导致除氧器上水调节开度在38-63%,节流损失大。凝结水泵厂用电率约0.3%,比行业优秀值0.14%相差0.16%,影响供电煤耗上升约0.5456g/KW.h。

改造前凝结水泵状态

表一

本论文主要通过对凝结水泵平衡点的理论研究,找出制约凝结水泵变频调节能力的因素,并制定改造方案,释放凝泵变频节能潜力。

3.凝结水泵平衡点的研究

(1)变频调速原理

水泵流量Q与转速n的关系为:Q1/Q2=n1/n2,转速与频率的关系为n=60f/p,变频调速原理就是通过改变频率f,改变泵的转速n,从而改变水泵出口流量Q。

(2)凝结水泵变频调试平衡点的确定

图一平衡点的计算模型图

其中P0、P1、P2、Pcy分别为凝结水泵出口压力,P1为除氧器上水调节门进口压力,P2为除氧器上水调节门出口压力,Pcy为除氧器压力。

ΔH=ΔH1+ΔH2为除氧器进口与凝泵出口总高度差。

平衡点计算公式为:

其中Qmd、Pcyd分别额定负荷下凝结水流量与除氧器压力,在除氧器上水调节门开度不变的情况下,为一个常数。

(3)节能挖潜途径分析

图二凝泵出口压力与流量图

从图二可以看出O点为平衡点,QmA=QmB,PoAPoB,nanb。分析可以看出:在同样的凝结水流量下,降低凝泵出口压力时,其转速也随着降低,凝泵的耗能也下降。由此可见:降低凝泵出口压力可以提高凝泵变速运行节能效果。

图三不同下压力与流量曲线图

(4)理论研究结论

为实现凝结水泵深度节能挖潜工作,从两方面入手:

1)降低凝结水泵出口压力。

2)降低的值(降低管理阻力系数)

4.采取的措施

(1)措施一:汽动给水泵密封水增压泵改造

在原来的凝结水至汽动给水泵密封水管路加装2台两台增压泵,来确保汽泵密封水压力在2-3MPa,且压力稳定。该泵正常运行时一用一备,增加流量、压力、测点,全部同电机本体能数一并纳入远方DCS系统。

2)措施二:除氧器上水调节门改造

利用机组停机检修机会,对除氧器上水调门博朗HF笼式阀芯结构进行改造,对阀笼前期设计的孔进行封堵,再重新根据调节流量设计开孔增加通流面积,减少节流损失。

5.改造后的效果

由于目前还没有对凝泵变频器进行整体调试,没有通过实验得到凝泵变速流量特性曲线,不能指导运行调整。为了保证系统安全稳定运行,只将凝泵出口压力设定值从2.2MPa降低至1.6MPa。根据运行情况,改造后凝结水系统参数对比如下:

从上表可以看出改造后凝结水压力降低0.8MPa,凝结水泵电流平均降低15A,除氧器上水调节门开度有较大提高,节流损失减少。每小时凝结水泵可节约电量为W==1.732*6KV*15A*0.88=146KW.h,全年可节约电量约70万KW.h。

6.结束语

通过以上的论述,经过对电厂实际运行情况的分析,

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