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隧道中央排水沟
施
工
方
案
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
三、施工准备1
四、施工方案2
五、施工质量保证措施6
六、隧道施工安全措施7
七、文明施工及环境保护保证措施8
一、编制依据
1、合同段施工招标文件；
2、合同段施工设计图纸；
3、合同段现场资料；
4、现行国家交通部地方政府颁布的有关技术规范、标准和法律、法规；
5、省交通厅颁布的公路工程相关管理及施工细则；
6、《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009；
7、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004；
8、《公路工程施工安全技术规范》JTGF90/1-2015；
二、工程概况
隧道全长13013m属特长隧道。标段起讫点桩号为：K41+664～K50+015，
左右线平均6.028Km，其中包含隧道出口端6056m，竖井333m。
三、施工准备
1、人员安排：为了满足施工需要，安排现场管理员2名，值班人员2名1
机械人员8名，现已组织以上人员认真学习了设计图纸和施工规范。
2、施工仪器：全站仪一台，水准仪一台。
3、机械设备：砼运输车2辆、拌合站1座、振捣设备5套。
1
四、施工方案
1、测量放线
仰拱开挖结束后，用全站仪施工放样，确定中央水沟平面位置及高程，并标
注明确。
2、模板工程
仰拱底面必须开挖到位严禁欠挖，仰拱钢筋施工过程中严格控制钢筋层间
距，仰拱钢筋混凝土施工严格控制混凝土顶面高程，中心水沟底部采用工具抹平，
便于中心水沟模板的安装，在仰拱钢筋混凝土施工完毕后，混凝土达到6MPa,将
仰拱钢筋混凝土顶部施工留下的杂物清除干净，采用仰拱栈桥将定型中央水沟模
板安装到位。中央排水沟模板与已施工中央排水沟沟壁搭接20cm，模板到位后
将中央模板内部丝杆向外顶伸，使模板尺寸满足中央水沟设计断面尺寸要求。中
央水沟端头处采用5cm厚方木进行封闭，对模板间隙进行封闭并支撑牢固。每次
中心水沟浇筑长度与仰拱回填同步，保证施工的整体性，模板安装须经监理工程
师检查合格后方能进行下一步工作。
3、沟身砼浇筑
浇筑沟所用砼采取搅拌站按配合比集中拌制，混凝土罐车运输至施工现场。
浇筑过程中随时观察砼坍落度，以控制砼和易性指数，自由倾落高度不宜超过
2m，以不发生离析为准。混凝土分层浇筑，每层厚度不大于35cm,插入式振捣器
移动距离应保证混凝土均受到振实，每一位置振捣延续时间，应保证砼获得足够
密实度，养护时间不少于7～14天。
4、盖板钢筋贮存、加工及安装
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4.1、钢筋的保护及贮存
4.1.1钢筋应贮存在钢筋加工中心内。采用工字钢支撑离地20cm。
4.1.2使用时，钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或
其他杂质。
4.1.3同级别的钢筋要分别储存，并设以标志，以便于检查和使用。
4.2、钢筋整直
盘筋和弯曲的钢筋的调直方法应取得监理工程师批准。采用冷拉调直时，其
冷拉率级不宜大于2%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋不宜大于1%。
4.3、钢筋的截断及弯曲
4.3.1所有钢筋的截断及弯曲工作均应在钢筋加工中心内进行。
4.4、钢筋制作安装
4.4.1所有钢筋应按施工图纸准确安设，当浇混凝土时，用支承将钢筋牢固地固
定。钢筋绑扎牢固，不允许在浇混凝土时安设或插入钢筋。
4.4.2钢筋的所有交叉点均应绑扎，以避免在浇混凝土时钢筋移位。但两个
方向的钢筋
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