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水电站闸墩灌浆施工方案

目录

1、工程概况 2

2、处理原则 2

3、编制依据 2

4、施工方案 2

5、主要机械设备 5

6、项目组织体系 6

7、质量保证措施 6

8、环保、安全与文明施工措施 6

1、工程概况

xx电站位于xx省东北部xx县xx乡境内的xx上，是xx梯级电站中规模较大的电站，上游89km接xx电站，下游115km接xx电站。xx电站距省会xx市约317km。xx枢纽工程以发电为主，兼顾航运和防洪、灌溉。电站厂房为引水式地下厂房装机4台，单机容量为262.5MW。引水发电系统为“一洞一机”布置形式，整个系统不设调压井。电站水库为季调节，但为留出防洪库容，多按日调节运行。

八闽联营公司承接的xx水电站泄洪坝段闸墩在浇注过程中，由于混凝土浇注时出现骨料分离，施工人员振捣不到位，因而产生局部蜂窝麻面。受八闽联营公司委托，我公司派员到现场进行察看，提出以下施工方案，供八闽联营公司参考。

2、处理原则

2.1对于振捣不密实、骨料集中区处理：凿除表面松散砼，采用无机防水堵漏灵砂浆抹平砼面，布孔孔距0.4*0.4m,梅花状布置，孔径32-42mm,然后进行化学灌浆，孔深初设50cm,具体根据现场钻孔情况确定。

2.2施工冷缝处理：采取化学灌浆处理，可选择采取骑缝孔和斜孔灌浆方法(骑缝孔布孔孔距0.5m,孔径32-42mm,斜孔布孔距缝中线0.5m内控制,梅花状布置，孔径32-42mm)孔深初设50cm,具体根据现场钻孔情况确定。

3、编制依据

根据八闽联营体缺陷处理通知单《SL/C3-2/2008-61》

4、施工方案

4.1环氧树脂E-44调配的灌浆材料

采用环氧树脂做灌浆材料，由于粘属真溶液，故粘度低，可灌性好。力学性能指标优良，一般配制好的浆材性能满足下列基本要求。

（1）粘度低，可灌性好；

（2）和混凝土的粘结强度高；

（3）浆液具有亲水性，对潮湿基面的亲和力好；

（4）凝固时间可调节。

环氧树脂调配后的主要性能指标

项目

指标

外观

棕色或浅黄色透明液体

比重（g/cm）

1.04～1.08

粘度（厘泊）（25℃)

50～150

固化时间

可调

固结体抗压强度（MPa）

35～45

与砂浆的粘结强度（MPa）

2.0

抗渗性能(2.5MPa/24h)

无渗漏

灌浆之前必须对表面暴露的漏浆通道和麻面进行凿除封堵，如果采用水泥砂浆封堵，成本虽然很低，但养护的操作难度大，粘接强度不够，达不到灌浆的压力要求。同时，容易开裂，封堵后有可能形成新的漏浆通道。无机防水堵漏材料封堵后养护简单，粘接强度和早期强度较高，能满足此工程条件和灌浆压力要求。因此，表面封堵材料采用“无机防水堵漏材料”进行封堵。

4.2化学灌浆

工艺流程

准备工作—吊篮制作及安装—闸墩表面检查及性状描述—凿除蜂窝麻面和表面暴露的漏浆通道—无机防水堵漏材料封堵、修补蜂窝麻面及漏浆通道—布灌浆孔及造灌浆孔—埋管封孔—灌浆—灌浆部位取芯检查—灌后完工处理—交付验收

4.2.1准备工作

接通电源、水源，

4.2.2吊篮制作及安装

根据现场施工条件，采用吊篮操作平台施工。由于客观情况，请“八闽联营体”机修车间制作并安装工作吊篮

4.2.3水电路铺设及安装

为节省施工经费，施工用水电现场接用“八闽联营体”施工用水用电。

4.2.4闸墩表面检查及性状描述

对闸墩表面由上而下进行检查，发现蜂窝麻面或可能漏浆的部位进行描述，标注位置高程和面积界限，确定凿除部位及工程量。

4.2.5凿除蜂窝麻面和表面暴露的漏浆点并进行封堵

凿除蜂窝麻面和表面暴露的漏浆通道，要求凿除深度5㎝，宽度以达到密实混凝土为界。漏浆点以点为园心，10㎝为半径，凿深20㎝的锥形孔。然后用高压水枪冲洗凿除表面，直到表面无松动混凝土颗粒或污物后用“无机防水堵漏材料”进行封堵。

“无机防水堵漏材料”封堵方法首先用界面接合剂涂抹封堵表面一遍，然后用“无机防水堵漏材料”掺入一定量砂粒用手工拌匀并揉搓，分层对凿除部位进行封堵。每封堵完一层后，均必须拉毛，以便上下两层的封堵材料接合紧密，修补面要抹平压光，

与原混凝土表面平整光滑。修补完成后养护3d。

4.2.6布灌浆孔及造灌浆孔

蜂窝麻面及漏浆通道封堵（约3d）后，即进行灌浆孔布置及造灌浆孔。

考虑灌浆通道可能存在不连贯，因此浆液扩散半径设计在25㎝左右，因此，布孔原则是以浆液扩散半径为设计依据。孔距40㎝，孔径32㎜，形梅花形布孔，最下面和周边的灌浆孔离凿除封堵线约20㎝。

考虑蜂窝越往里面灌浆通道越小及蜂窝与密实混凝土接触界面缝