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第14章地面开关站、副厂房及室外场地工程施工

14.1工程概况

本章节主要施工内容包括地面开关站、副厂房基坑石方二次开挖；边坡支护工程；中控楼、GIS室砼梁板柱；室外路面、排水沟等砼的浇筑。

14.1.1主要施工工程量

主要工程量表

项目名称

单位

工程量

备注

基坑石方二次开挖

m3

375.0

岩石基础锚杆Φ36

根

421

L=4.5m，入岩3.4m

垫层混凝土C15

m3

133

基础混凝土C30

m3

1129

地下室墙体混凝土C25

m3

322

板梁柱混凝土C25

m3

5511

二期细石混凝土C30

m3

52.5

吊车梁混凝土C25

m3

46.1

预制混凝土C25

m3

4.2

钢筋制安

t

1017.5

250厚C30混凝土路面

m2

2833

250厚水泥稳定级配碎石稳定

m3

708.2

排水沟、电缆沟混凝土C20

m3

91.7

预制混凝土C25

m3

33.4

路面伸缩缝

m2

20.7

内、外墙变形缝

m

52.5

楼、地面变形缝

m

6.9

14.1.2主要工程进度安排

根据施工总进度的安排，地面开关站、副厂房的主体工程施工时段安排在XX年10月～XX年3月，室外工程施工安排在XX年9月～XX年10月。

14.2施工布置

14.2.1混凝土拌和站及水、电布置

1．混凝土拌和站：混凝土由系统拌和站集中生产，详见“混凝土拌和系统的布置”。

2．施工用水：从供水系统中引出一条水管，进入到施工区。

3．施工用电：由变压器供电拉至各工作面。为满足夜间施工，在主要施工运输道路沿线布置照明，工作面上布置碘钨灯。

14.2.2混凝土运输及入仓方式

钢筋和混凝土的运输全部利用场内已有道路。混凝土水平运输采用搅拌车运至现场，再由井架提升至各层面，手推车运至仓面。

14.2.3技术及人、机、物准备

1．认真阅读与检查有关的施工图纸，若有疑点，在收到图纸14天内以书面形式报监理工程师确认。

2．编制详细的施工作业指导书，混凝土温控、保暖、养护等技术措施报监理工程师审批。

3．完成施工测量放样。

4．对水泥、钢筋、砂石等主材完成取样检验工作，对检验合格材料做好已检合格标志，不合格材料做好隔离或退场工作。

5．主要设备在混凝土开始浇筑前到位，其他的混凝土小型浇筑设备及施工周转性材料、混凝土溜槽、原材料等备全备足，设备完好。

6．满足混凝土施工需要的木工、钢筋工、电焊工、浇捣工、机械操作工等主要工程人员均必须在工程主体开工前到位。特殊作业工种先组织技术培训工作，并做好施工前的技术交底工作。

14.3地面开关站、副厂房施工

开关站、副厂房结构按建筑楼层分缝，施工缝设在梁顶底50cm范围内。

14.3.1基坑石方二次开挖

基坑石方二次开挖采用保护层开挖的方法挖到设计线，局部欠挖用小炮，风镐处理，撬除松动岩块，高压风水枪冲洗岩面。

基础面处理合格后，将建筑物的形体控制线、点、高程等放在明显处方便施工。

14.3.2锚杆制作与安装

1．首先由钢筋场依据图纸要求加工锚杆，锚杆采用螺纹钢筋，然后依据图纸要求对锚杆孔进行测量放样，再由手风钻造孔，锚杆孔直径应大于锚杆直径至少20mm，孔的参数满足设计要求，钻孔结束后，采用风水联合冲孔。

2．采用先注浆后插杆的方法，注浆管先插入孔底，边注边拔，注满后插锚筋至设计深度，然后进行孔口固定。水泥砂浆(或水泥浆)注满后予以捣实，应在水泥砂浆(或水泥浆)初凝前将锚杆加压插入到要求的深度，并加振或轻敲，确保砂浆密实。锚筋施工完成后注意加强对新施工锚筋的保护，特别是防止撞击和扰动，必须在孔内砂浆达3.5Mpa强度以上，才能从事下一道工序的施工活动。锚筋锚固所用的砂浆采用微膨胀水泥砂浆，紧密填塞，砂浆标号不低于20Mpa。

3．锚杆达到龄期后，应进行拉拔试验，并报监理审批。

14.3.3模板工程

梁、板采用竹胶模板，接缝处用胶带封贴，确保混凝土表面的质量。为保证混凝土断面尺寸，高度大于600mm的梁加设拉杆。梁、柱接头采用特制定型模板，确保梁、柱接头施工质量。异型结构处采用竹胶模板拼装而成。

模板施工时表面应光洁平整，接缝严密不漏浆，砼浇筑的模板表面用无色透明脱模剂涂抹均匀。砼浇筑前，模板必须清理干净，底部应完全没有锯末、刨花、铁锈、污垢、泥土等杂物。模板严格按标准制作。

模板拆除时应保证不致由此而引起砼的损坏，在砼未达到足够的强度前