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水电站固结灌浆工程施工方案

目录

1、前言 2

2、施工步骤 2

3、固结灌浆施工工艺要求 2

3.1布孔 2

3.2钻孔 2

3.3冲洗 2

3.4验孔 3

3.5埋管 3

3.6简易压水试验 3

3.7灌浆 4

3.8封孔 5

3.9质量检查 5

4、施工机械设备 5

5、劳动组织 6

6、施工进度计划 6

7、施工质量管理 6

8、安全施工措施 7

9、文明施工措施 8

1、工程概况

1.1概述

XX水电站工程位于沅水干流中游、湖南省洪江市境内的XX镇，是湖南省境内沅水干流梯级电站开发的第四级，其上游为洪江水电站，下游为铜湾水电站。工程坝址位于XX镇上游约8.5km的铜鼓洲，枢纽建筑物主要有由溢流闸坝、电站厂房、船闸、左右岸及铜鼓洲连接土坝等组成，枢纽工程属Ⅱ等大（2）型工程，是一座以发电为主，兼顾航运、旅游等综合利用效益的水利水电工程。水库正常蓄水位165m，相应库容为0.77亿m3。

铜鼓洲将沅水分为左、右两汊，其中左河汊为主河道。左河床高程150~158m，河床宽约240m，砂砾石覆盖层厚约3.7~9.2m；右河床高程150~156m，宽320m，砂砾石覆盖层厚约1.7~10m。

1.2左汊泄水闸坝固结灌浆

固结灌浆位于左汊泄水闸坝段，根据左汊闸坝基础排水图及设计要求，闸坝上游齿槽段布置1排固结灌浆孔，孔距2m，孔深为入基岩6m；闸坝下游齿槽段布置3排固结灌浆孔，孔深为入基岩4m，采用梅花形布置，排距、孔距2m。总工程量为1260m3。

2、固结灌浆施工工艺要求

固结灌浆：钻孔→埋孔口管→冲洗→验孔→简易压水→灌浆→封孔

2.1布孔

根据设计图纸要求进行孔位布置，上游齿槽布置一排，下游齿槽布置3排孔。孔距排距各为2m，梅花型布置，现场做好标记，并做好保护措施。

2.2钻孔

钻孔采用液压钻机进行，钻孔孔径为76mm，钻孔孔位偏差不得大于10cm。固结灌浆孔深上游齿槽入基岩6.0m，下游齿槽深入基岩4.0m，在钻孔过程中经常吹渣以免卡钻。钻孔结束后，进行清孔吹渣，孔内沉渣不得超过20cm，确保洗孔灌浆时工作管能下至规定位置。所有钻孔统一编号，固结灌浆编号格式为GA-B，式中G表示为固结灌浆孔，A表示坝段编号，B表示孔号。

2.3冲洗

灌浆孔在灌浆前先进行孔壁和裂隙冲洗，以保证灌浆的质量。冲洗采用压力水进行，冲洗压力为本段灌浆压力值的80%，冲洗时间直至回水清净无岩粉流出，并延续10min结束，但总冲洗时间不少于20min。

固结灌浆冲洗方式用气、水混合冲洗，先用气吹，待孔内碎渣吹出后，再在吹孔过程中不断在孔内注满水，反复冲洗，直至孔内回水清净时止。

2.4验孔

钻孔冲洗完毕后，应进行钻孔验收。验收分为三级，先由班组自

检，自检合格后，再由质检员进行检验孔深、孔位、冲洗程度等，最

后由监理工程师进行终孔验收。

2.5埋管

埋管包括孔口管和其他孔内管路。孔口管应深入孔内30~50cm，在孔口用棉纱扎紧，但棉纱不能扎入基岩，确保砼和其他杂物无法从孔口渗入。其他孔内管路应按设计要求的深度进行埋设。

2.6简易压水试验

冲洗结束后对灌浆段进行简易压水试验，以便了解灌浆段的透水情况，进而初步了解灌浆段的吸浆情况。灌浆前简易压水试验的孔数不少于该单元工程灌浆总孔数的5%，试验采用单点法，按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(SL62-94)附录A执行。

简易压水试验的压力值采用该孔段灌浆压力的80%，其水量的稳定标准为：将压力调到设计值并保持稳定后，每3~5min测读一次压入流量，连续四次读数，其最大值与最小值之差小于最终值的10%。试验结束，取最终值为计算值，其成果按公式q=Q/LP计算出透水率。

2.7灌浆

灌浆在基础砼层强度达到50%以上后进行。灌浆按分序加密的原则，分两序施工。灌浆材料32.5R普通硅酸盐水泥。灌浆机采用湖南省衡阳市探矿机械厂生产的三缸活塞式BW-150型灌浆泵。

固结灌浆采用孔口预埋管进行，灌浆方式为循环式，射浆管距孔底不得大于0.5米。当孔内有涌水时，可采用纯压式灌浆，采用纯压

式灌浆时，如孔口返浆可不下射浆管。固结灌浆孔互相串浆时，可采

用互串孔并联灌注，但并灌孔不宜多于3个，其他串浆孔应采用斗头加以封堵。帷幕灌浆采用自上而下分段孔口封闭法灌浆，灌浆方式为循环式，第一段为接触段，接触段入基岩长度不得大于2m，以下各段灌浆时，灌浆塞应阻隔在该灌浆段顶以上0.5m处，防止漏浆。

固结灌浆压力为0.3Mpa。