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分析电气自动化控制设备故障预防与检修技术

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摘要：电气自动化控制设备其实是用来进行企业电气自动化设备控制的电气设备。随着电气自动化设备的不断完善，电气自动化控制设备已经逐渐取代了人力，成为了企业运行设备的主要的操控者。但是，由于生产环境复杂等多方面因素的存在，电气自动化控制设备出现故障是较为常见的现象。所以，对于检修人员来说，了解设备的常见故障及产生原因，并做好设备故障的预防工作，才能使自身的检修技术水平有所提升，进而为企业做出更大的贡献。

关键词：电气自动化控制；故障预防；检修技术

一、电气自动化控制设备的故障概述

电气自动化控制设备通常具备4种能力：第一种为对设备进行及时监控能力；第二种为对设备具有自动控制能力；第三种为测量能力；第四种为保护设备正常运作的能力。由于电气自动化控制设备具备监控能力，不仅可以对设备的运行进行有效地控制，同时与可以实现与其他的电气自动化控制设备完成交接工作。根据现在的情况来看，由于电气自动化控制设备的不同，导致结构系统也会存在着一定的差异，而导致电气自动化控制设备系统过于繁琐的主要因素就是电气自动化控制设备功能存在的差异有关。因此，只要发现电气自动化控制设备出现故障，检修工作员应该在第一时间对电气自动化控制设备的电源装置进行切断，进而有效地阻止由于操作失误，而诱发其他电气自动化控制设备一同出现故障的现象。所以，根据电气自动化控制设备出现故障的间断来看，又可以将电气自动化控制设备故障分为3种：第一种为初期电气自动化控制设备出现故障；第二种间歇性电气自动化控制设备出现故障；第三种消耗性电气自动化控制设备出现故障。

二、电气设备检修的现状

目前，电气设备检修也面临着许多的问题，一些临时性检修比较频繁，检修人员根据制定的维护方案，对于有些还没有运行到下一个维护周期就的电气设备就被迫停运进行提前检修。还有一个就是电气设备维修过剩问题，在既定的电气设备的维护方案下，对于运行良好的电气设备也进行了不必要的维护，这对于人力物力来说是一个巨大的浪费，降低了电气设备的利用率。目前，电气设备检修方面还存在着盲目维修的问题，因为电气设备维护方案设计制定的不合理性，或者检修者不根据既定方案，只依靠自身的经验对电气设备进行维修，这样就往往会造成不良后果。对于电气设备检修问题中还存在着维修不足的情况。对于一些已经出现了比较明显问题的电气设备，但是由于受制于既定的维修计划，电气设备不得不继续运行，因此，电气设备就容易在运行过程中出现更严重的问题。

三、设备故障的预防

较好的进行电气自动化控制设备故障的分类，从而掌握设备故障的发生原因和规律，是检修人员进行设备故障预防的基础。而就故障发生的原因和规律上来看，检修人员的设备故障预防工作可以从设备的分级维护管理、不同阶段的设备维护管理和保证设备故障预防措施的科学性这三个方面来进行。

3.1设备的分级维护管理

不同的电气自动化控制设备有着不同的设计原理、结构构成和使用寿命等因素。所以，不同设备想要正常运行，对外界环境因素的要求不同，所能承受的设备机械作用强度也不同。因此，检修人员想要进行多种设备的故障预防，就要做好设备的分级维护管理工作。一方面，检修人员要做好对设备设计原理的研究工作，从而在一定程度上掌握设备的设计情况，进而根据设备的运行质量进行设备的分级维护管理。另一方面，不同设备的运行条件不同，检修人员应该做好设备运行条件如温度、湿度等因素的统计工作，从而分别为设备提供不同的运行环境，进而延长设备的使用寿命。再者，在日常的生产活动中，企业检修人员的专业水平往往存在着较大的差异。所以，在进行企业设备维护时，管理人员就应该合理的进行人员的分配，从而实现检修人员的分级管理，进而使较为专业的人员进行较为重要或难以维护的设备的维护管理工作。而这样一来，就可以有效的进行不同设备的故障预防管理工作。

3.2不同阶段的设备维护管理

由于电气自动化控制设备在不同阶段发生故障的频率不同，所以，检修人员应该做好不同阶段的设备维护管理工作。首先，在设备投入生产之前或是设备运行的初期，检修人员要做好设备系统的运行特点和规律的总结，并做好设备运行中电路性能的监测工作，从而尽快掌握设备的运行规律。而在此基础之上，检修人员就可以进行设备系统运行程序和人员操作的指导工作，进而减少设备运行初期的故障发生频率。再者，针对使用时间较长的设备，检修人员要做好设备零件使用情况和设备运行情况的监测，进而进行设备损耗故障的预防。

3.3保证设备故障预防措施的科学性

想要进行电气自动化控制设备的故障预防，还要保证预防措施的科学性。一方面，在进行设备电路性能和散热性能等方面的监测工作时，检修人员要使用较为先进的仪器和方法，进而保证维护工作的科学性。另一方面，检修人员在日常的检修工作中，要制定相应的检修计划，进而