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喷射聚丙烯微纤维混凝土施工技术

1概述

xx水电站是xx梯级开发中的骨干工程，坝址位于xxxx县境内；工程以发电为主，兼有防洪、航运等综合效益。工程枢纽由碾压混凝土重力坝、泄洪建筑物、左岸地下引水发电系统、右岸通航建筑物等几大部分构成；左岸地下引水发电系统由引水系统、厂房系统及尾水系统三大系统组成。

引水发电系统的喷护形式主要有三种：喷射素混凝土、喷射钢纤维混凝土、喷射聚丙烯微纤维混凝土。喷射混凝土工程量共5.29万m3,其中喷射聚丙烯微纤维混凝土工程量为2.2万m3,占总量的42％，巨型或较大巨型洞室（如引水隧洞、主厂房、主变室、尾水调压井、尾水洞等）以喷射聚丙烯微纤维混凝土为主。本文章以施工工艺、施工方法、及与其它支护形式的对比分析等方面简述了喷射聚丙烯微纤维混凝土的施工技术，该施工技术的应用可推广到其它类似巨型或较大巨型洞室。

2原材料

喷射聚丙烯微纤维混凝土的原材料由水泥、砂石骨料、外加剂、聚丙烯微纤维和水组成。

2.1水泥

采用xx柳州水泥厂生产的“鱼峰”牌P.O42.5普通硅酸盐水泥。

2.2砂石骨料

砂石采用质地坚硬耐久的中、粗砂料、细度模数大于2.5，粒径为0～5㎜；再掺瓜米石，粒径为5～10㎜.

2.3外加剂

（1）减水剂。采用江苏博特新材料有限公司的JM-B高效减水剂。

(2)速凝剂。采用河南巩义特种建材厂生产的8604型液态速凝剂，密度为1.43g／cm3,初凝时间不大于5min，终凝时间不应大于10min。

2.4聚丙烯微纤维

采用四川华神化学建材有限责任公司生产的“好亦特”聚合物微纤维。2.5水

采用xx左岸生活用水。

3施工设备

（1）混凝土拌制设备：固定式拌和楼。

（2）混凝土运输设备：混凝土搅拌车。

（3）混凝土喷射设备：根据施工环境、施工部位的不同喷射设备可采用大型喷车、小型湿喷机或干喷机，巨型或较大型洞室喷射设备一般采用大型喷车。喷车采用目前世界最先进的瑞士MBT∕MEYCO设备公司生产的新一代MEYCOPotenza4600，它由混凝土受料仓、喷射主机、喷管、喷头、供风设施、供水设施、速凝剂添加设施等组成成套设备，其主要性能如下：

①、重量13.5T，底盘（长×宽×高）6630×2340×2880㎜，最大爬坡35％，爬坡速度2km/h,正常时速25km/h，最大喷射高度14m，宽度22m，生产率30m3/h。

②、由电脑控制喷射机械手，全液压驱动（包括喷射臂，旋转盘）。

③、喷射机械手油泵180Mpa，混凝土泵送油泵245Mpa，S形管阀及搅拌器油泵190Mpa，操作控制盘内置显示器，通过PIC控制系统连接显示器实现人机对话。

④、PIC系统控制MEYCORDOSATDC速凝剂剂量泵，便携式带15米电缆遥控器，12m3空压机，风压9Mpa，喷嘴5Mpa，喷吹速度50－80m/s。

4施工工艺及施工技术

4.1生产性实验

在正式喷射聚丙烯微纤维混凝土前，应根据聚丙烯微纤维喷射混凝土室内配合比设计、

试验及成果进行聚丙烯微纤维喷射混凝土现场生产性试验，优化室内配合比设计、确定施工配合比，并结合工程建设情况和特点，提供优质且符合实际生产施工原材料，同时，优化施工工艺及施工技术。

4.2拌制工艺

所有经检验合格的水泥、砂石、微纤维和减水剂均统一放置在拌和楼材料库（仓）内，原材料堆放点应设标识牌，明确原材料名称、批号、数量、状态，以免发生原材料混淆。喷射聚丙烯微纤维混凝土熟料在HL120－2S1500L型2×1.5m3拌和楼进行拌制，拌和前调试好拌和楼的称量器及运转设备，为了方便称量也可采用特制的量具，按实验室提供的混凝土配合比进行称量，称量允许偏差应符合《技术规范》要求，拌和时微纤维在混凝土中分布均匀，不得成团。拌和工艺为：准备工作→称量→减水剂和水加入→砂、小石（或瓜米石）、水泥和微纤维（分散）加入→拌和4min→卸入自卸车→塌落度检测合格→运输至现场待喷。

4.3运输工艺

搅拌运输车在运输混凝土过程中，应尽量缩短运送时间，以避免混凝土发生分离和塌落度缺失过大，在混凝土出机口及工作面下料口均应检测混凝土的塌落度，合理进行调整，使仓面的混凝土塌落度满足要求。

4.4喷射工艺

聚丙烯微纤维混凝土的喷射工艺有两种：湿喷法与干喷法。

⑴湿喷法是指混凝土在进入喷机的料斗前，已由拌和站或其它拌制设备按设计配合比拌成了熟料，喷射时只需在喷头处压入速凝剂即可。湿喷法又分为两类：采用压缩空气输送混凝土的稀流输送式与采用活塞或蜗杆泵送混凝土的稠流输送式。由于稀流输送式有喷射量不均匀，不利于