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海塘工程混凝土灌砌石施工技术要点
为了规范标准海塘工程施工,提高标准海塘砼(灌砌石)工程施工质量,根据《水工砼施工技术规范》(SDJ207—82)、《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》及《浙江省海塘工程技术规定》等有关施工技术规范,结合我省海塘的特点,特制定本要点。
一、施工企业资质要求
参加海塘砼灌砌石工程施工的单位,50年一遇以上标准应具备三级及以上水利施工资质,20年一遇应具备四级及以上水利施工资质。项目经理、技术负责人及质检、安全、材料等管理人员素质应符合规定要求,搅拌工、模板工、振捣工、砌石工等主要工种应为熟练技术工人。施工企业所配备的搅拌机、振捣器、割缝机、振动梁、磨光机、碎石机、筛分机、压路机、模板及运输车辆设备等基本施工设备数量、性能应满足工程所需。
二、原材料
海塘工程所用原材料,均应符合国家有关标准。
1.水泥:水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的要求。一般用普通硅酸盐水泥,水泥标号应与砼设计标号相符,并不得低于425#,应提供质保书及出厂日期,水泥的标号、品种不得混杂,做好水泥运输储存的防水防潮工作,不得使用受潮、结块的水泥。袋装水泥一般每400吨、散装水泥每500吨应检验一次,当水泥储运时间袋装水泥超过3个月、散装水泥超过6个月时,使用前应重新检验。
2.骨料:骨料应根据优质经济、就地取材的原则选用,级配良好。
①砂:应采用质地坚硬、清洁、级配良好的中粗河砂(细度模数在2.4~2.8),尽量避免使用海砂,确需使用的应经质监批准,含泥量不得大于3%,贝壳应予筛除。
②石子:可用河卵石和人工碎石。人工碎石应选用坚硬、新鲜的块石SLi0加工。河卵石和人工碎石应进行筛选清洗,清除石屑泥土,经筛选的石子,含泥量不得大于1%,并将长条扁状块的石子剔除。石子级配应符合设计要求,超径控制在5%以内,逊径在10%以内。
3.砌体石料:石料必须质地坚硬新鲜、无风化剥落层或裂缝,严禁使用易风化石料,石料的物理力学指标应符合设计要求。块石一般应有两个平整面,砌
石块重和块径应符合设计要求,一般护砌石厚不小于30厘米,内砌部分不小于
20厘米。
4.水:凡适于饮用的淡水,均可作为拌和养护用水,严禁使用海水。对使用非饮用水的,应对水质进行专门化验,并经监理签字同意后才可使用。
三、模板
模板尽量采用钢模,也可采用成型木模板、竹胶板等。模板应达到:
1.尺寸精确;
2.结构坚固,有足够的刚度和强度,不易变形。木模板必须质地坚实,凡弯曲不平或有严重节疤、扭曲、蛀孔、裂缝等缺陷的木材不得使用,木材不宜过干过湿,模板厚度一般为2.5~4.0厘米;
3.板缝密封,不漏浆;
4.表面平整光洁,保持砼结构拆模后外表光滑平整,钢模板应尽量采用大规格新钢模,模板应涂脱模剂,禁止使用废机油,木模板内侧加钉2毫米镀锌铁皮、三夹板,也可采用定型九夹板、竹胶板等提高表面光洁度。
应储备足够数量的周转模板,每次拆模后及时对模板表面进行清洗、上油,置放阴凉处保管。
立模支护应坚固,防止振捣过程中发生变形、移位,特别是陡墙式砼护面,模板之间及底部、顶部、内部均应采取紧固措施。钢模宜采用纵横平直的钢管网格支撑,分层施工应逐层校正偏差,避免“错台”现象。立模完成后,施工单位应对模板的清洁、涂油和紧密程度及其基面标高、尺寸、位置是否正确,架设是否稳固,支架、拉杆、支撑是否稳固,仓内是否清洗进行自检,经监理签字验收同意后才可浇筑。
四、砼配合比
砼配合比是指砼的组成材料砂、石子(碎石或卵石)、水泥和水的用量关系。为确保砼质量,在参考经验配合比的同时,砼配合比应通过试验确定。合理的配合比,应满足砼设计强度的要求,保证砼具有良好的和易性。
现场试配时,考虑施工现场实际情况及试验条件的差别,应按设计标号提高一定的幅度来选择配合比,配料时,根据砂石料的实际含水量,对石子和拌和用水量作相应调整。砼水灰比一般不得超过0.55,水工素砼或少筋砼的标准圆锥
坍落度为2~3厘米,细骨料砼灌砌用砼坍落度不大于5厘米。
通过试验所确定的砼配合比,应列成配料单挂在砼拌和机旁的黑板上。用料时,必须严格按配合比用重量法称量配料,用磅称量水泥、砂、石子的用量,水可按重量折算成体积,称量的偏差,不得超过下表规定的数量。
砼配料单(kg/m3或kg/盘)
砼浇筑部位砼种类砼标号:水灰比:
水泥
(名称:标号:)
水
砂
(级配:)
石子(级配:)
5~20
20~40
40~80
砼各组份称量的允许偏差
材料名称
允许偏差
水泥
±1%
砂、石
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