老海坝8抛石船的抛投施工方案.docxVIP

老海坝8抛石船的抛投施工方案

一、挖机填充法工艺

挖机填充法工艺采用8#船自身定位系统，顺水流抛锚，采用上下游各三只锚定位，调度前后左右方向的移动。块石船靠8#船两侧，块石船采用2000多吨的块石船，块石船上自带挖掘机（见附图一），用块石上的挖机装运块石直接填充到8#船上的箱体内，按设计量抛投，循环抛投。

老海坝8号示意图

附图一

下游

运石船挖

运石船挖机

10

老海坝八号

m9m

运石船挖机10m

上游

老海坝8号施工平面图

GPS定位系统和摄像头安装在老海坝8#

二、数量控制

每个单元格按网格划分面积：6mx10m，本次抛投一次体积为：6mx30mx1.25m=225?，6mx30m=3个单元网格内分二次抛投，达到设计要求。

说明：利用8#船抛投块石

带来一次性大面积（180㎡）投放，减少了河床因块石落下后的冲刷，能有效的保证块石的均匀度，避免了块石大小不一的漂距问题。

三、施工工艺

1、8号船定位；

2、块石船靠档；

3、用挖机装块石至8号船箱格内；

4、控制块石的数量（根据设计量），老海坝8号船箱用红漆做标记

（1.25m）；

5、装到1.25m高度后，测流速、算漂距；

6、重新准确定位抛投箱体；

7、打开箱底门抛投；

8、收箱底门后，循环作业；

9、最后如挖掘机臂长够不到沉箱船，用滑槽清仓。

四、质量控制材料要求

（1）块石要求石质坚硬，无裂缝，遇水不易破碎或水解，不得使用易水解石、风化石、泥岩等，比重不小于2.4t／m3，湿抗压强度大于50MPa，软化系数大于0.7。

（2）块石中建筑垃圾、道渣、泥沙等杂质含量不得超过1%，不允许使用薄片、条状、尖角等形状的块石。粒径小于0.15m的作为杂质。

（3）块石粒径应在设计范围内，具有良好的级配，不宜过大或过小，最大粒径不超过0.8m，不符合设计要求粒径的石料不应超过10%。

（4）块石料抽样组批检验频次应满足相应规范要求。

（5）块石粒径要求

散抛块石粒径范围和相应重量详见下表

散抛块石粒径（体积）及相应重量汇总表

护岸结构型式

稳定的抗冲粒径（体积）范围

相应重量（kg）

备注

抛小粒径块石

0.16m～0.60m（粒径范围）

5～250

防崩层

抛大块石

0.40m～0.8m（粒径范围）

70～550

抗冲刷要求

五、抛石施工安全措施

（1）注意收听天气预报，严格按照规范要求组织施工。对大风、暴雨以及江面风速超过6级的天气，禁止施工。

（2）所有进入施工现场人员必须穿戴好救生衣和安全帽，施工中自行遵守安全操作规程和安全防护规范。

（3）施工过程中当发现钢缆有断裂等现象时，立即通知各操作人员操作灵活，协调同步，确保船舶安全。

（4）当发现有危险征兆或突发事件苗头，当事人应立即报告现场负责人。现场负责人应迅速组织相关人员查明原因，尽全力予以排除并及时向项目部汇报情况。

（5）如有人员落水，应立即抛救生圈或其他浮具施救，并同时向驾驶台高呼有人从某舷落水，船长应发出救生警报，所有船员穿好救生衣，听候命令施救。

（6）经常检查施工船舶系缆和锚泊情况，防止断缆或走锚，特别是在每次落潮时要增加检查的次数，遇到紧急情况按相应安全预案进行操作。

（7）所有施工人员上岗前进行安全培训，严格按照安全管理制度进行施工。配备经验丰富的船长、主要船员及施工人员，仔细研究施工方案，按要求在规定区域合理抛石施工。

（8）加强同海事等相关部门的联系，严格按照海事等部门相关规定进行施工。

（9）作业时，作业人员在舱底作业要防止石头、重物滑落，操作人员要按操作规程进行操作，不得违章作业，重物下面不得站人；

（10）运输船舶靠泊时应缓速慢行，防止出现船体碰撞，遇到大风、大浪时应特别注意。

（11）浮吊起吊人员（挖掘机驾驶员）应持有特种人员上岗证书，吊装过程中严禁吊下（挖掘机工作半径内）站人。现场应定期检查钢丝绳是否有磨损、断丝，捆绑是否牢固；起吊前检查起重设备的就位情况，如果设备就位不稳，严禁起吊，只有通过检查后确认设备平稳就位、固定完成后，方可起吊。