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镍基高温合金Inconel718高速切削实验研究
标题：镍基高温合金Inconel718高速切削实验研究
摘要：
镍基高温合金Inconel718是一种重要的高温结构材料，广泛应用于
航空、航天等领域。在实际应用中，Inconel718的高速切削性能对于保
证加工质量和提高加工效率至关重要。本文通过对Inconel718高速切削
特性的实验研究，探讨了切削参数、切削力与表面质量、切削温度等参
数之间的关系，并提出了相关的优化建议。
第一章引言
1.1研究背景
1.2研究目的和意义
1.3文献综述
第二章材料与方法
2.1研究材料
2.2实验装置和工艺
2.3实验设计
第三章实验结果和分析
3.1不同切削参数下的切削力变化规律
3.2不同切削参数下的表面质量分析
3.3不同切削参数下的切削温度变化规律
第四章结果讨论与优化建议
4.1切削参数对切削力的影响
4.2切削参数对表面质量的影响
4.3切削参数对切削温度的影响
4.4优化建议
第五章结论
5.1研究总结
5.2研究展望
参考文献
本文主要从切削参数、切削力与表面质量、切削温度等三个方面开
展了实验研究。通过对不同切削参数下的切削力变化规律的分析，可以
了解切削参数对切削力的影响规律。同时，通过对不同切削参数下的表
面质量的分析，可以评估切削参数对表面质量的影响程度。最后，通过
对不同切削参数下的切削温度变化规律的探讨，可以研究切削参数对切
削温度的影响。
研究结果表明，切削参数对切削力、表面质量和切削温度均有不同
程度的影响。在进行高速切削实验时，较小的进给速度和切削深度可以
降低切削力和表面粗糙度，从而获得较好的表面质量。而较高的切削速
度可以增加切削温度，提高切削效率，但同时也会增加切削力和材料磨
损。因此，在实际加工时，需要根据具体要求和工艺条件进行合理的参
数选择和优化。
针对上述实验结果，本文提出了优化建议，包括合理选择切削参数，
优化刀具材料和几何结构，改善刀具冷却和润滑系统等方面。这些建议
可为Inconel718高速切削加工提供参考和指导，从而提高加工质量和效
率。
关键词：镍基高温合金；Inconel718；高速切削；切削力；表面质
量；切削温度
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