汽车灯具气味试验技术规范.doc

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编号

代替

规范等级

股份有限公司内部技术规范

汽车灯具气味试验技术规范

2010-1-15制定20

股份有限公司发布

前言

本规范确定了室内灯具挥发的气味性能指标及实验方法，目的是在汽车灯具开发过程中，规范材料应用，提高灯具产品质量。

本规范由汽车工程研究院标准所管理。

本规范由汽车工程研究院电装所灯具室负责起草。

本规范主要起草人：

本规范的版本记录和版本号变动与修订记录

规范编号

制定/修订者

制定/修订日期

批准

日期

汽车灯具气味试验技术规范

1范围

本规范规定了汽车室内灯具挥发的气味性能指标及试验方法。

本规范适用于重庆长安股份有限公司所开发车型的室内灯具。

2名词解释

气味特性，就是材料在温度时效处理和气候时效处理规定的时间之后呈现一种能闻到的气味挥发成分倾向。

3试验仪器

(a)有空气循环的加热室。

精度等级（±2℃

(b)试验器皿采用1升容量且带有气味中和密封和盖的玻璃容器。

备注：可以使用在家用杂货店能够买到的leifheit（莱佛海特）公司“einkochspab”（蒸煮乐趣）牌号的器皿。为了便于试验的事实，选用1升容量的器皿较多，但如是多次测量所需，建议使用3升容量的器皿为主。

(c)试验器皿在每次试验之间需清洗（例如用一台试验室洗涤机）。试验器皿必须干净且气味中和。

5试样预处理

试样预处理仅在按现定的专门材料上进行。此外，在供货状态下进行试验。

6.试体

试体数量规定分成下面三种登记

ABC方案的配价是根据汽车车厢内所使用材料按数量份额做出的。

方案

应用举例

试样重量1升容器

3升容器

A

弹簧夹头，拴塞，接管及其他小零件

（10±1）g

（30±3）g

B

扶手，烟灰缸，这样办及其他中等程度大小的零件

（20±2）cm3

（60±6）cm3

C

绝缘材料，皮罩，衬边材料。泡沫材料，地谈及其他大幅使用的材料

（50±5）cm3

（150±15）cm3

如果均质材料厚度达于20mm，则试样应准确切剪至20mm的厚度，若是夹层材料，则应全幅粘合情况下测试，若是小部件，就要使用较多的领进，已达到所要求的试样的重量。

7、实施

有三种存放条件供选择，所使用的方案取自规范图纸及其他。

方案

温度

存放时间

试验说明

1

（23±2）℃

（24±1）h

a.b.c.d.f

2

（40±2）℃

（24±1）h

a.b.c.d.f

3

（80±2）℃

2h±10min

a.c.e.f

7.1试验说明

（a）方案1和方案2在试验容器中（1升或3升）灌注50ml去离子水。方案3在试验容器中不用加水。

（b）放置在试验容器中的试体。应避免直接与水接触。

（c）试验容器应旋紧放在已预热的温箱中。

（d）方案1和方案2是在试验容器从温箱中取出后直接进行鉴定。

（e）方案3是试验容器从温箱取出先回冷到实验室温度（60±5）℃，再进行鉴定。由三位鉴定员鉴定之后再次把容器放置（80±2）℃的温箱中30分钟。然后再由其他鉴定员进行鉴定。

（f）鉴定工作至少有三位人员进行。如果各个鉴定人员评分结果是差距在两个点以上，则需至少由六位鉴定人员进行重复测试，去掉最高和最低取平均值。

8评判标准

所有方案的气味评判标准分为1至6级。同时也会出现介于两种评判等级之间的情况。

评判标准：

评分1

无气味

评分2

有气味，但无干扰性气味

评分3

有明显气味，但无干扰性气味

评分4

有干扰性气味

评分5

有强烈干扰性气味

评分6

有不能忍受的气味

按照试验方法和所采用的方案的说明，采用各评分结果的算术平均值来说明气味特性。同时，评定的分数如介于二者之间时要作平均值取整分级。

9检验规则

9.1基本要求

灯具零件经制造厂质量检验部门检验合格，并附有检验合格证后方能出厂。

9.2设计验证试验

依据产品可能出现的失效模式而制定的试验方法。

9.3型式试验

9.3.1有下列情况之一时，应进行型式试验：

a)新产品定型或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；

b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，有可能影响产品性能时；

c)成批或大量生产的产品每两年不少于一次；

d)停产一年以上，恢复生产时；

e)出厂检验结果与上次型式试验的要求有较大差异时；

f)国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时。

9.4一致性检测

一致性检测要求于每批次进行检测，每种测试项目需要抽取3个样品，有一项不合格，可对该项重新抽取3个样品。如仍有一项不合格，则该批次不合格。每批次检验报告和样品必须保留以便后期查询，直至灯具防雾漆保质期过后方可销