汽车灯具用PC+ASA材料技术规范.doc

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编号

代替

规范等级

三级

股份有限公司内部技术规范

汽车灯具用PC+ASA材料技术规范

2010-1-15制定2010

股份有限公司发布

前言

本规范确定了PC/ASA材料的性能指标及实验方法，目的是指汽车灯具开发过程中PC/ASA材料的选用，规范材料应用，提高灯具产品质量。

本规范由汽车工程研究院标准所管理。

本规范由汽车工程研究院电装所灯具室负责起草。

本规范主要起草人：

本规范的版本记录和版本号变动与修订记录

规范编号

制定/修订者

制定/修订日期

批准

日期

汽车灯具用PC/ASA材料技术规范

1范围

本规范规定了汽车灯具用的PC/ASA材料性能指标及实验方法。

本规范适用于重庆长安股份有限公司所开发车型的组合后灯灯壳、装饰板、高位制动灯灯壳、回复反射器灯壳等用PC/ASA材料注塑成型的灯具零部件。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

ISO1183塑料-测定非-多孔塑料密度和相对密度的方法

ISO178塑料-挠曲特性的测定

ISO179塑料-摆锤试冲击特性的测定

ISO306塑料-热塑性-材料-维卡软化温度的测定方法

ISO2039塑料-硬度测定方法

ISO527塑料-抗拉性能的测定方法

ISO3146塑料-利用毛细管和偏振显微镜法测定半结晶聚合物熔化特性（熔化温度和熔化范围）的方法

ISO1172织物-玻璃-增强塑料-半固化片，模压成行化合物和层叠板-织物和矿物-填充剂含量的测定方法-陪烧法

ISO2039塑料-硬度测定方法

ISO1183塑料-测定非-多孔塑料密度和相对密度的方法

ISO1183塑料-测定非-多孔塑料密度和相对密度的方法

ISO1133塑料-热塑性材料熔化质量-流速（MFR）和熔化容积-流速（MVR）的测

定方法

ISO179塑料-摆锤试冲击特性的测定

ISO3451塑料-灰粉的测定方法

ISO3146塑料-利用毛细管和偏振显微镜法测定半结晶聚合物熔化特性（熔化温度和熔化范围）的方法

ISO75-1塑料-负荷作用下挠曲变形温度的测定方法

3材料分类和标识

〉PC+ASA〈

4性能要求

4.1原料基本要求

树脂原料外观应为均匀颗粒，无粉末、异物。此材料必须是对人体无毒性的。此材料为耐uv稳定型的。颜色按照图纸要求。

4.2材料性能

材料性能指标应满足表２要求：

表1性能指标

序号

检测项目

单位

测试方法

PC+ASA

设计验证试验

型式试验

一致性检验

１

密度

g/cm3

5.1

1.15-1.17

√

2

球压硬度

N/mm2

5.2

130±10

√

3

弯曲强度

MPa

5.3

≥90

√

4

冲击强度ISO179-1

KJ/m2

5.4

不断

√

5

缺口冲击强度ISO179-1

KJ/m2

5.5

≥10

√

6

维卡软化温度

℃

5.6

≥125

√

7

耐热性试验

-

5.7

成型件不得脆化不得变形也不得肉眼所辨或者影响功能的形状颜色和表面变化。

√

√

√

8

耐寒性试验

-

5.8

成型件在严寒中保持其性能不变、紧接着回温至（23±2）℃时，无裂缝、不损坏、不破裂

√

√

√

9

氙灯加速老化试验

《汽车灯具氙灯加速老化试验技术规范》3.1.4

√

√

√

10

挥发物试验

根据《汽车灯具挥发物试验技术规范》规定。

√

√

√

５实验方法

在测试之前，应将所有的试样在GB/T2918所规定的标准环境（23±2℃和５０±

5.1密度

按ISO1183进行实验，方法A进行实验。

5.2球压硬度

按ISO2039-1进行试验，至少采用三个试样。试验时间10秒，样条尺寸（20×20×4）mm。

5.3弯曲强度

弯曲强度按ISO178进行试验。试验设定（14mm/min,样件尺寸50×6×4）。弯曲弹性模量按ISO178跨距40mm进行试验，凹槽底部半径：1.0mm-1.2mm。

5.4冲击强度：

如果样品形状和大小无法按照表2第5点完成。那么下面的程序可以取而代之。

试验方法按照ISO179-1；试样尺寸：长50mm,宽6mm，厚度最大为4mm；跨距：40mm。摆锤为4J.若试样是从零件上截取，单面有花纹的试样，应将花纹一侧面向摆锤的刀口。此种方法需要预先经过协商而定。

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