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二次在线混凝对浸没式超滤膜性能的影响

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论文导读：次在线混凝对浸没式超滤膜出水水质的影响。在膜池进水管中投加混凝剂即为二次在线混凝。次在线混凝对膜污染与膜清洗的影响。对膜组件进行了物理和化学清洗。膜污染，二次在线混凝对浸没式超滤膜性能的影响。

关键词：浸没式超滤，二次在线混凝，膜污染，化学清洗

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膜分离技术具有占地面积小、出水水质稳定、易于自动控制等优点，在水处理领域受到了广泛重视。近年来随着膜技术的快速发展，膜的性能不断提高，价格不断降低，已达到可以接受的价位，因而国外将膜用于城市水厂，并呈加速发展趋势[1]。目前，微滤和超滤膜用于自来水生产发展特别迅速，随着膜价格的下降，它可望取代混凝、沉淀、砂滤和消毒的常规的自来水生产工艺，成为水处理领域里最重要的技术革新之一[2]。

超滤过程是比微滤膜孔径更小的膜操作过程，它的出水水质好，操作压力不高，正受到越来越多的关注[3]。其中，改造现有砂滤池，用浸没式超滤膜代替砂滤，构成混凝-沉淀-超滤工艺，不需增设新的大型净水构筑物，建设费较低，且可利用原过滤水头，有利于降低运行费用，在提高出水水质的同时，还有可能提高产水能力，在现有水厂升级改造中有广阔的应用前景[4,5]。目前超滤技术大规模推广应用中一个主要问题是膜污染，膜污染会造成通量下降（恒压操作模式）或跨膜压差上升（恒流操作模式），从而导致制水成本上升。论文发表，膜污染。与原水直接超滤相比，混凝-沉淀预处理一般能使膜污染有所减缓，但并不能完全消除膜污染[6]。据报道，在线混凝（in-linecoagulation，即原水加药后不经过完善的絮凝和沉淀过程而直接进入超滤系统）可以有效减缓膜污染[7,8]，但对沉后水（即混凝-沉淀出水）在膜前二次在线混凝的效果目前尚未见报道。本文即拟从水质和膜污染两方面考察二次在线混凝对浸没式超滤膜处理沉后水的性能的影响。

1实验材料与方法

1.1实验装置和流程

实验装置如图1所示。实验所用原水取自南方某水厂沉淀池出水，原水通过平衡水箱进入膜池，在膜池进水管中投加混凝剂即为二次在线混凝；出水通过抽吸泵负压抽吸出水；在膜组件和抽吸泵之间设置压力采集器，监测跨膜压差（TMP）；超滤膜反冲洗采用气水同时反冲洗的形式，调整抽吸泵反转提供反冲洗水，同时启动空气泵进行曝气。实验中采用的膜组件为浸没式中空纤维超滤膜，由海南立升净水科技实业有限公司（Litree）提供，聚氯乙烯（PVC）材质，膜孔径0.01μm，膜面积0.03m2。

该装置运行由可编程控制器（PLC）控制，过滤方式为恒通量、死端过滤。实验过程中过滤膜通量设定为30L/(m2·h)，沉后水在膜池中的停留时间为20min；反洗周期为1h，反洗时间为1min，反冲洗膜通量为60L/(m2·h)，曝气量为50m3/(m2·h)（以膜池底面积计）；排污周期为12h，即反冲洗12次后膜池排空一次。

1.高位原水箱；2.平衡水箱；3.混凝剂储罐；4.加药泵；5.膜池；6.压力采集器；7.膜组件；8.空气扩散器；9.排泥阀；10.抽吸/反洗泵；11.气体流量计；12.空气泵；13.产水箱

图1试验装置示意图

Fig.1Schematicdiagramoftheexperimentalset-up

二次在线混凝工艺的混凝剂采用Al2O3含量为4%的液态聚合氯化铝（PolyaluminiumChloride，PAC），PAC通过计量泵投加在平衡水箱至膜池管道中，在管中混合时间约为20s。实验过程中考察了二次在线混凝中PAC投量分别为0、0.4、0.6、0.8mg/L（以Al2O3计，下同）四种工况对浸没式超滤膜的影响。

1.2原水水质指标

实验所用原水取自南方某水厂沉淀池出水，其主要水质指标见表1。该厂以北江水为水源，混凝剂采用液态聚合氯化铝，投量为1.2~1.6mg/L，混凝沉淀部分采用网格絮凝池-平流沉淀池，絮凝时间为15min，平流沉淀池停留时间为1.5h。

表1原水主要水质指标

Table1Characteristicsofrawwaterquality

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水质指标

单位

最高值

最低值

平均值

浊度

NTU

4.98

2.75

4.20

温度

?С

31.5

30.0

30.8

pH

-

7.48

7.33

7.41

CODMn

mg/L

0.95

0.81

0.87

UV254

cm-1

0.019

0.015

0.017

1.3分析与检验方法

实验过程中主要检测浊度、水温、pH、CODMn、UV254等指标，其中浊度采用HACH-2100N浊度仪测定，温度用酒精温度计测定，pH采用PHS-3B精密pH仪测定，CODMn采用酸性高锰酸钾法测定，UV254采用752N型紫外可见分