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地下厂房工程空气质量改善方案

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目录

1、概述 1

2、实施依据 1

3、地下洞室群通风排烟布置 2

3.1布置原则 2

3.2地下洞室群通风排烟的重点、难点及相应对策 2

3.3通风量计算 3

3.4通风布置 7

3.5通风排烟设备配置计划 8

3.6通风排烟系统运行与管理 8

地下厂房工程空气质量改善方案

1、概述

根据招标文件合同项目划分，地下厂房系统工程主要包括：电站进水塔工程、引水隧洞工程、地下厂房（含主变室、副厂房）工程、尾水隧洞工程、排水灌浆廊道及施工支洞等工程。本工程在开挖期间直接对外通道出口线路长，且引水洞竖井、尾水洞在中期后才能具备通风、散烟、降尘、降温等综合改善空气质量的能力。当前空气质量改善的难点部位是引水下平段及尾水洞在出口未打通前的作业部位。

合理地规划改善空气质量机械布置，是保障工程施工进度、质量、安全和参建单位管理及作业人员的职业健康的重要措施和手段。地下厂房工程改善空气质量的思路是自然和机械手段并重，施工前期以机械通风为主，施工中后期以自然通风为主，辅以机械通风。

本工程压力钢管施工支洞（引水隧洞下平段）、尾水隧洞施工支洞（尾水隧洞）、及主厂房、主变室（副厂房）底部施工支洞均由进厂交通洞派生形成，支洞轴线较长、转弯多，主厂房、主变室内侧端墙距排风洞洞口均较远，通风散烟难度大。如何充分利用主体洞室建筑物及施工通道布置特点，结合施工进度制定合理的施工程序，科学规划各期通风，有效进行风流组织，以满足持续高强度地下洞室的施工通风及车流量密集的地下洞室群的空气质量要求是施工规划的难点。

在施工过程中，由于通风通道（1#竖井）受地质条件变化、汛期提前、尾水洞不能及时贯通等因素影响，厂房标多个部位不能按期（或提前）贯通，施工期通风压力十分困难，空气质量严重污染，为改善地下洞室群的空气质量，需考虑现有洞室不能贯通前的空气质量改善措施，并结合后期施工任务叠加，尤其是厂房工程金属结构施工期间，工种多、机械尾气严重、焊接工序时间长且焊烟重等因素影响，厂房标原通风措施已不能满足改善空气质量的要求，需增加相应的通风设备及相应的施工措施，特制定厂房系统中后期的空气质量改善方案。

2、实施依据

（1）《贵州蒙江冗各水电站(3×30MW)厂房工程》实施性施工组织设计。

（2）2014年4月23日“冗各建管处第二次技经专题会议纪要（厂房部分）”。

（3）《水利水电工程施工手册（第2卷）土石方工程》，第五章地下工程第七

节通风、散烟与防尘。

（4）现场各个部位的实际进度形象及施工影响因素。

（5）职业健康安全管理体系要求（GB/T28001-2011）。

3、地下厂房工程通风排烟布置

3.1布置原则

根据地下工程施工经验及地下厂房的地质条件，通风散烟、除尘的影响是连续性的，它将影响进度、质量和员工的身体健康，如不及时通风散烟甚至会有有害气体爆炸的隐患，必须认真对待。其布置原则是：结合洞室群布置结构及开挖方案，以引水洞竖井、尾水系统等通风难度最大的施工部位为通风散烟的重点，合理分期规划通风散烟系统，适当增设排烟竖（斜）井辅助通风，使洞室内污染的空气按预定的通道排出洞外，新鲜空气不断补充进入，消除污浊空气在洞室群内滞留和相互串通现象，确保地下洞室群有良好的施工环境。

通风散烟按照部位及施工任务进行分期布置:

初期：引水隧洞上平段及下平段开挖过程中的通风散烟（引水竖井未贯通之前）；交通洞与主厂房、主变贯通以前的通风散烟；尾水遂洞与地面贯通前的通风散烟。

中后期：引水隧洞上平段和下平段开挖贯通后的通风散烟；交通洞与主厂房、主变室贯通的通风散烟；尾水遂洞与地面贯通后的通风散烟；以及各部位全部开挖完成后的通风散烟。

后期：主要是厂房混凝土浇筑、机电设备安装、压力钢管安装等多部位、多工序、交叉施工的通风散烟。

3.2地下厂房工程通风排烟的重点、难点及相应对策

①施工重点、难点

根据冗各水电站地下厂房系统工程洞室群布置特点、厂区工程地质条件及招标技术条款分析，地下厂房系统工程通风排烟主要有如下难点：

Ⅰ、主要洞室开挖、浇筑等施工具有对外通道线路长、出口单一的特点，主厂房、主变和尾水洞三大洞室群的前期施工（通风）通道高差较小，不利于形成自然通风条件。

Ⅱ、引水下平洞开挖过程中（引水上下平段未贯通之前），各个工作面的烟尘

均通进厂交通洞唯一的通道进行排烟，工作面和交通洞内滞留的烟尘有可能长期滞留。

Ⅲ、由于尾水洞与地面贯通的时间较晚，各个工作面的烟尘均通过进厂交通洞唯一的通道进行排烟，所以