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质量管理人员的职责

质量管理人员的职责篇1

1.实施产品(电子元器件类、五金件类等)进料检验，原料检验异常反馈、不

合格品处置;

2..根据物料情况及时完成各项检验报告，.对不良物料进行质量反馈，推动

问题解决;

3。跟进产品整机与零部件进行质量认证，确保材料规格和需求完全符合，

确保材料和零部件的质量

4.协助主管制定进货检验部门(IQC)的检验规范及检验计划，以及检验标准

和检验方法;

5.及时反馈产线检验发生的各项问题，日常维护检验工装检验设备。

6.各项质量报表的统计与分析。

质量管理人员的职责篇2

一、质量计划

1.根据制造部门质量计划，综合本车间生产关键环节，配合车间主任及制造

部领导拟订车间生产的质量计划，包括产品合格率。

2.根据图纸和设计要求，对异型产品和特殊要求的产品，要做好各项准备工

作，如：工装、刀具、特殊工艺要求、制作方案、工作程序等。

3.对各班组、机台及个人生产安排，做到下达生产任务要求具体，工期明确。

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4.每天检查生产进度情况，对影响生产进度的机台及个人，及时查明原因，

采取有效措施，保证不影响下道工序的正常生产计划。

5.及时组织完工产品的质量验收及产品转交工作。

6.特殊工艺制作的产品，要亲自组织生产工序或指导作业。

二、质量管理

1.建立健全本车间全面质量管理保证体系，组织并开展全车间全体生产人员

参与的全面质量管理活动，使每位员工都能自觉贯彻全面质量管理工作各项指

标。达到工作质量标准，保证产品质量达到验收标准，不合格产品杜绝流入下一

道工序。

2.认真贯彻保证产品质量的各项规章制度的实施与执行，组织开展首件检

查、中间抽检和自检、互检工作，抓好关键机台、班组及个人的加工质量，对关

键产品（异型非标、特殊工件）及特殊的家装产品要亲自组织检查，或者亲自参

与产品检查验收。

3.定期或专题开展质量分析活动，分析产品和影响产品质量的根本原因，研

究改进的有效措施，杜绝同类质量事故重复发生。

4.经常教育员工正确使用设备，工具，刀具，防止生产过程中，完工后及搬

运过程中造成磕碰，划伤等现象发生。

三、劳动管理

1.认真做好生产任务与设备、劳动力、工序之间的平衡关系，充分调动和发

挥每个机台长与每位员工的主观能动性，合理安排劳动力

和生产次序，积极开展班组技能、效率大比武等生产竞赛，提高车间生产效

能。

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2.执行公司、制造部及车间各项管理制度，经常检查各班组、机台及个人的

劳动纪律执行情况。对违犯劳动纪律的个人，轻者要及时进行思想教育，严重违

犯劳动纪律的要严肃处理，对屡教不改的，坚决予以开除处理。

3.各车间建立互应的人工管理档案，逐日登记班组、机台及个人完成的产量、

质量、节约、出勤、学习、技术革新、合理化建议等情况，作为完善车间内部管

理工作及年终评比的依据。

四、成本管理

1.加强员工节约意识的教育，为公司节约每一分钱

2.严格考勤制度，做好工时记录、加班记录。

3.做好原材料的使用管理，帮助主要机台和关键岗位做好原材料的综合利

用。

4.做好常用工具、刀具、模具的日常管理工作。严格控制低值易耗品的领用，

加强低值品的