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某水电站引水隧洞固结灌浆试验

目录

1概述 1

1.1工程概况 1

1.2试验目的 1

1.3试验区范围 1

1.3试验编制依据 1

2施工总布置 2

2.1风、水、电供应及排污 2

2.2灌浆系统 3

3、灌浆材料及灌浆设备： 4

3.1灌浆材料选择 4

3.2灌浆设备选择 5

4、回填灌浆施工： 5

4.1施工程序及施工工艺流程 5

4.2回填灌浆施工 6

4.2回填灌浆检查标准 7

5、固结灌浆试验施工： 8

5.1施工程序及施工工艺流程 8

5.2固结灌浆试验施工方法 9

5.3固结灌浆质量检查 11

6、特殊情况的处理： 12

7施工资源配置 13

7.1施工主要设备配置 13

7.2劳力组合 13

8施工质量、安全保证措施 14

8.1施工质量保证措施 14

8.2施工安全保证措施 14

8.3文明施工施工措施 15

9施工进度计划 15

1概述

1.1工程概况

某引水隧洞全长1898m，基本为Ⅳ类围岩和Ⅴ类围岩，岩石主要为砂质、泥质和炭质板岩，围岩以软质岩和中硬岩为主。隧洞垂直埋深60m～320m。岩石层走向与洞轴线夹角大于60°,岩石倾角50°~68°。引水隧洞开挖为马蹄型,混凝土衬砌后过流断面为φ6m的圆型。

1.2试验目的

根据招标文件要求，在现场灌浆作业开始前，依照监理工程师的指示，先进行固结灌浆试验，灌浆试验为引水隧洞生产性固结灌浆试验。

其试验目的是：为了验证和优化设计灌浆参数及灌浆效果；推荐合理的施工程序，施工工艺及与之匹配的灌浆材料；测试隧洞围岩灌浆相应透水率；确定岩石破碎带、断层等的可灌性及灌浆工艺和灌浆材料配比；观测在灌浆作用下基岩的变形情况；提交有关的灌浆施工技术参数；检测现场灌浆机械设备性能等。

1.3试验区范围

引水洞固结灌浆试验在Ⅴ类围岩段中选取，根据混凝土目前浇筑情况及监理工程师指示，选取引水隧洞S17+347.788～S17+371.788段固结灌浆作为灌浆试验段，在固结灌浆试验施工前先进行相应部位回填灌浆，即引水隧洞S17+323.788～S17+371.788段回填灌浆。

其中固结灌浆8排，共48个孔，合计192m；16排回填灌浆孔，共40个孔。其孔位布置及断面型式见附图：引水隧洞生产性灌浆试验固结灌浆孔位布置图和回填灌浆孔位布置图。

1.3试验编制依据

（1）《引水隧洞S17+227.788～S17+395.418段结构体型及灌浆布置图》，图号：BJ189S-H3-4-3-1；

（2）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL/T5148-2001）；

（3）《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL31-2003）；

（4）《**水电站引水隧洞调压井、压力管道及厂区土建与金属结构安装工程招/投标文件》；

（5）其它相关设计图纸及文件；

2施工总布置

2.1风、水、电供应及排污

1、供风

供风主要用于回填灌浆钻孔及固结灌浆钻孔施工，采用可移动打气泵供风或施工支洞洞口压风机站供风（洞内水、电布置详见布置图）；

2、供水

施工用水采用施工支洞洞口水池集中供水，用2寸钢管引至灌浆施工工作面或洞内已有供水管供水。

3、供电

施工用电采用施工支洞口10KV供电系统或洞口VOLVO发电机组供电，从该部位630KVA变压器低压端引至施工工作面。

4、排水

施工期间的污水主要来自钻孔和灌浆施工废水。施工废水，利用施工支洞洞口修建的污水沉淀池，经过沉淀达标后排放。

2.2灌浆系统

1、制浆系统布置：

集中制浆站制备水灰比为0.5：1的纯水泥浆液，输送至灌浆工作面，输送浆液流速为1.4～2.0m/s。灌浆工作面根据灌浆需要调整浆液配比后进行使用。

2、制浆

集中制浆站采用高速搅拌机进行制浆，高速搅拌机转速1400r/min，浆液的搅拌时间应大于3min。浆液在使用前进行过滤，从开始制备至用完时间不大于4小时。

3、钻孔、灌浆施工平台

灌浆试验施工平台采用1.5钢管搭设移动平台、表面铺设5cm木板进行钻孔、灌浆施工。施工平台搭设见下图：

衬砌型式Ⅳ灌浆孔位横剖面图

固结兼回填灌浆孔，入岩4.0m，排距3m，梅花形布置

C20混凝土，厚50cm

C20混凝土，厚50cm

固结灌浆孔，入岩4.0m，排距3m，梅花形布置

3、灌浆材料及灌浆设备：

3.1灌浆材料选择

水泥：生产性固结灌浆试验采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。水泥应保持新鲜，不结块，水泥出库前需对水泥