基于暖通空调系统设备安装及调试探究.docx

?

?

基于暖通空调系统设备安装及调试探究

?

?

游素卿

摘要：暖通空调系统的安装是一项庞大的工程，施工操作复杂，系统调试是空调系统安装完成后的最后一道工序，只有进行了系统调试，空调的效果才会显现出来。本文主要探讨暖通空调安装施工以及系统调试。

关键词：暖通空调安装施工系统调试

1、暖通空调安装施工

1.1通风机安装

①通风机就位前，依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备表面的油污、泥土杂物清除，地脚螺栓预留孔内的杂物也要清除干净。②整体安装的通风机，搬运和吊装的绳索不得捆绑在转子和机壳或轴承盖的吊环上。通风机吊至基础上后，用垫铁找平。垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。通风机安装好后，同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。通风机安装在无减震器的支架上时，应垫上4.5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。通风机安装在有减震器的基座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。③通风机的机轴应保持水平，水平度允许偏差为0.2/1000。通风机与电动机用联轴器连接时，两轴心线应在同一直线上。两轴心径向位移允许偏差为0.05mm，两轴线倾斜允许偏差为0.2/1000。④通风机与电动机用三角皮带传动时，应对设备进行校正，以保证电动机与通风机的轴线平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度以用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。通风机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸人口或吸人管直通大气时。应加装保护网或其他安全装置。

1.2消声器安装

①消声器在运输和吊装过程中，应力求避免振动，防止消声器变形，以免影响消声效果。对于填充材料的阻式、抗式消声器，如果振动引起损坏填充材料，会降低消声效果，也会污染空调环境。②消声器在系统中应尽量安装在靠近使用房间的部位，如必须安装在机房内，应对消声器外壳及位于机房内的部分风管采取隔声处理。③消声器安装前应将杂物等清理干净，达到无油污和浮尘。消声器安装的位置、方向应正确，与通风管的连接应严密，不能有损坏和受潮。④消声器、消声弯头应设置独立的支架、吊架，以保证安装的稳固。

1.3空调机的安装

①根据室内机组接管的位置，来确定墙上的钻孔位置，按照说明书上要求的钻孔尺寸钻孔，并将随机带来的套管插入墙上钻出的孔洞内。②按预定管路走向来弯曲连接管，并且管径不小于100mm。③室内外机组的连接管采用喇叭口接头形式。连接前端对准室内外机组的接头。弯曲时应小心操作，不得折断或弄弯管道，管道弯曲半径应尽量大一些。连接前应在喇叭口接头内滴人少量的冷冻油，然后连接并紧固。室内外机组连接后应排除管道内的空气。排除空气时可利用室内机组或室外机组截止阀上的辅助阀。

1.4风机盘管的安装

①风机盘管就位前，应按照设计要求的形式、型号及接管方向进行复核，确认无误。各台应进行电机的三速运转及水压检漏测试后才能安装。试验压力为系统工作压力的1.5倍，实验时间为2min。②对于暗装的风机盘管，在安装过程中应与室内装饰工作密切配合，防止在施工中损坏装饰的顶棚或墙面。③机组应设独立支架、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确。固定牢固。机组的电气接线盒离墙的距离不应过小，应便于观察、维修等。

1.5冷却塔的安装

冷却塔安装时应先找平、找正，稳定牢固。确认冷却塔出水管吸喷嘴方向、位置，确保布水器孔眼不堵塞和变形，旋转部分灵活。玻璃钢冷却塔应做好产品保护。塔内填料多采用塑料制品。施工中应注意防火。

2、空调系统的调试

2.1气密性试验

①对氨制冷系统，用压缩空气进行实压。气压试验需保持24h，前6h检查压力下降不应大于3kPa，后18h除去因环境温度变化而引起的误差外，压力无变化为合格。②对氟利昂制冷系统试压多采用钢瓶装的缩氮气进行。无钢瓶装氮气时，无钢瓶装氮气时，也可用压缩空气，但必须经过干燥处理后再充人制冷系统。瓶装的高壓氮气要经过表减压阀减压后方可充人，同时可以控制充气压力。在试验过程中，以肥皂水涂在各焊口和阀盖结合缝处，检查有泄漏处应作出标志，待泄压后修补。修整后再做试压，直到合格为止。试验如使用制冷系统压缩机本身，则在压缩机入口过滤网处包上白布，以防止灰尘进入汽缸。运转试压时需间歇进行。排气温度不得超过140℃。③真空试验。真空试验剩余压力，氨系统不应高8kPa（约60mmHg），氟利昂系统不应高于5.3kPa（约40mmHg）。保持24h氨系统压力以不发生变化为合格。氟利昂系统压力回升不应大于0.5kPa（约4mmHg）。离心式制冷机按设备技术规定执行。

2.2通风机性能测定

通风机性能测定分为两步来进行：第一步是在试运转之后，将空调系统所有干、支管道和送风口处的调节阀打开，空气混合阀和分配阀处于中间位置，在整个系统阻力最小的情况下，测得通