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说明质量对食品企业的发展是至关重要的案例

双汇作为肉类加工企业，在万隆董事长的带领下，从小到大，从

弱到强，成为目前世界第一大肉类食品加工企业，靠的是他们坚持要

做世界最好企业、生产最优产品、全心全意为广大消费者服务的理念。

从管理团队到生产第一线工人，双汇人齐心协力，咬定目标不放

松，高标准要求，创造出骄人业绩，得到国家和各地各级政府的信赖

和支持，其生产的优质产品得到广大消费者的认可。双汇的产品作为

国家级和省级政府调控储备肉入库储备，河南、江西等多个省市将双

汇作为民生保供重点企业。

为进一步了解双汇集团目前的生产经营状况，河南省肉类协会刘

承信会长带领协会团队一行，于3月21日、22日走进漯河双汇总部

和郑州、漯河两个工厂，与集团总裁马相杰、副总裁周霄及漯河厂、

郑州厂负责人进行座谈，走进生产车间，查看生产过程和产品质量。

世界一流的生猪屠宰厂

无论在郑州双汇还是漯河双汇，宽敞整洁的现代化生产车间，各

式各样、各种功能的世界一流先进设备，正紧张有序地运行生产。

2020年，双汇集团对漯河屠宰厂进行升级改造，投资5亿元引

进丹麦、荷兰自动化生产线，同步配套信息管理系统，全面提升生猪

屠宰生产效率和质量管控水平。

新屠宰线从生猪屠宰、排酸到分割上市，全程操作只需13个小

时，产品质量保障、生产效率大大提升。

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屠宰环节高度信息化，生产线还实现了全流程的信息化和智能化

管理，从生猪收购、生产加工到产品发货，全产业链条数据都是自动

采集、自动上传、自动计算，产、供、销、运数据都可以实现在线追

溯和即时汇总分析。

郑州双汇生猪屠宰加工项目投产于2011年，投资6.1亿元从丹

麦、荷兰引进国际领先的屠宰加工生产线，设计产能每小时650头，

年屠宰量200万头。其设备先进，管理规范，产品质量高。

集聚世界最新设备的肉制品厂

在漯河、郑州两个肉制品厂，庞大的车间内几乎看不到工人的身

影，只有机器的作业声、游走的机器人、转动的设备和匀速运动的传

送带。这些来自不同国家的世界最新生产设备，在这里构成了一幅繁

忙、全自动、震撼人心的现代化生产图画。

在这里，从原料加工、解冻、配料、搅拌、烘烤、成品、包装，

整个生产过程，全部实现机械自动化生产。

机器人在激光定位、智能避障等技术支持下，高效自动运行；原

料从-18度解冻到-2度仅需15分钟，可有效保障肉品质量和口感风

味；肉馅在全程真空环境中反复按摩摔打3000多次，以追求产品鲜

嫩高弹的完美口感。

漯河肉制品生产线是双汇在2020年投资2.4亿元，在全球最先

进肉类生产设备引进、吸收和再创新基础上形成。升级后的肉制品生

产线日产200吨，生产劳效是原来的2倍，有效提升了产业价值链。

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生产过程、成本控制、质量管理可以通过大数据进行即时分析和智能

管控，高效、高质量地年产肉制品6万吨，年销售收入15亿元。

郑州双汇肉制品车间于2014年3月投产，投资6.4亿元，主要

从德国、瑞典、日本引进国际领先的肉制品深加工设备，设计日产能

620吨，年产能20万吨。

产品质量无小事，食品安全大于天

双汇集团作为