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第十五章压力钢管的制作、安装及厂房尾水金属结构安装
15.1压力钢制作及安装
15.1.1工程概况及范围
压力管道由上平段、上斜井段、中平段、下斜井段和下平段组成,主管总长438.04m,内径3.25m,最长支管长43.18m,支管内径2.3m。每条支管末端与球阀相连。压力管道全部采用钢板衬砌。高水头部分钢管采用了WDB620高强钢及Q345C钢材。压力管道主管在管0+000.00~管0+157.15之间用Q345C钢材,壁厚度为16~28mm,主管在桩号管0+157.15m以后壁厚度为28~34mm,WDB620高强钢用于支管和岔管,岔管壁厚为46mm;支管壁厚度为24mm。为了保证钢管抗外压稳定,在主管沿线每2.0m设置一道高25cm厚20mm的加劲环。
15.1.1.1提供本工程压力钢管制造所需的全部焊材、连接件和防腐材料,并对上述材料和连接件进行检验和验收。
15.1.1.2负责本工程压力钢管制造及安装。
15.1.1.3派出有合格证件的焊工和无损检测人员,从事焊接和检验工作及焊接工艺评定。
15.1.1.4主要工程量
附表01
工程名称
单位
工程量
压力管道制作和安装
压力管道制作
911
Q345C钢板
(主管r=1,625m,δ=20~24mm)
t
322
WDB620钢板
(主管r=1,625m,δ=20~24mm)
t
431
WDB620钢板
(支管r=1,15m,δ=20mm)
t
15
WDB620钢板(岔管δ=44mm)
t
17
WDB620钢板(肋板)
t
2
加劲环(Q345C钢板,宽20mm,高250mm,每2m一根)
t
124
压力管道安装
911
Q345C钢板
(主管r=1,625m,δ=20~24mm)
t
322
WDB620钢板
(主管r=1,625m,δ=20~24mm)
t
431
WDB620钢板
(支管r=1,15m,δ=20mm)
t
15
WDB620钢板(岔管δ=44mm)
t
17
WDB620钢板(肋板)
t
2
加劲环(Q345C钢板,宽20mm,高250mm,每2m一根)
t
124
15.1.2组织机构
15.1.2.1项目部人员组成及安排
我们将按以下组成压力钢管制作及安装工程项目经理部:项目经理1人,项目副经理2人,项目总工程师1人。专业工程师2人;质检工程师1人;专职安全员1人;综合管理1人;材料供应管理2人。铆工6人;电焊工12人;起重工4人;电气2人;切割工2人;探伤员2人;炊事员2人;驾驶员5人;防腐人员4人。共计50人。
15.1.2.2进场时间
施工人员进场时间按照合同要求及现场施工实际情况具体安排。
15.1.3施工设备
为圆满完成该工程,我方将组织充足设备满足施工需求.15.1.3.1施工设备
附表02
序号
名称
型号、规格
单位
数量
备注
1
卷板机
40mm
台
1
2
压力机
640T
台
2
3
汽车吊
25T
台
1
4
半自动切割机
CG1-19
台
2
5
高压无气喷涂机
台
2
6
载重车
20t
台
2
7
工具车
2
台
2
8
门机
2×10t
台
1
9
磁座钻
台
1
10
空压机
10m3/min
台
1
11
座式砂轮机
300
台
3
12
电剪
台
1
13
电磨
台
1
14
移动式空压机
0.9m3
台
4
15
电焊机
ZX7
台
14
16
埋弧焊机
台
2
17
烘焙箱
台
4
18
刨机
ZX7-630
台
3
19
滚焊台车
台
2
20
CO2电焊机
台
4
21
履带式加热片
1米
套
50
22
超声波探伤仪
数字式
台
1
23
数字测厚仪
台
1
24
手拉葫芦
3T
个
8
25
手拉葫芦
5T
个
6
26
螺旋千斤顶
各种规格
个
若干
15.1.3.2场内布置建筑及面积见下表:
附表03
序号
名称
面积(m2)
备注
1
职工住房
500
2
办公室
50
3
会议室
30
4
厕所及浴室
60
5
福利用房
50
6
厨房、食堂
100
7
材料库
140
8
保温库
30
9
停车场
400
10
材料堆放场
800
11
制作厂房
2000
12
临时堆放场地
4500
合计
8660
3.3临时工装汇总表
附表04
序号
名称规格
单位
重量(t)
备注
1
起弧胎模
t
2.5
2
钢管内支撑
t
85
DN80
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