艾默生控制系统说明书(EV4422C触摸屏-排气过热度控制)).doc

附录：电气控制系统说明〔EMERSON〕

电气控制系统控制配置

电气控制系统控制核心采用美国艾默生品牌PLC，该品牌为空调行业高端品牌的杰出代表；用户界面采用EVIEW品牌触摸屏，EVIEW是触摸屏行业中国市场占有率最高的品牌，触摸屏美观大方，稳定可靠。

电气控制系统主要功能

机组根本保护功能。

冷冻水、冷却水流量保护

机组高压、低压保护

压缩机排气温度过高保护

压缩机电机过热保护

用户电源相序、错相保护

用户电源电压过高过低保护

压缩机电流不平衡保护

蒸发器防铜管冻裂保护

紧急停机保护

冷量自动匹配功能。

每台压缩机均为无级调节。可适应不同季节用户负荷变化的需要。

对于单压缩机的机组，用户可对压缩机电流进行限制，使机组冷量输出与用户最大负荷相匹配。

对于多压缩机机组，用户可自由限制任意一台或多台压缩机的运行，使机组冷量输出出与用户最大负荷相匹配。

通过上述三种方式冷量匹配或它们的组合匹配，可有效防止因压缩机冷量过大而引起的不必要的起停动作。从而使水温更加恒定，降低起动过程中的电能浪费，减少电源污染以及对外围设备的冲击。

机组预防性控制功能。

包括：冷凝压力预防性控制、蒸发压力预防性控制、压缩机电流预防性控制、制冷剂压差预防性控制等四项。通过预防性控制使机组始终运行在最高能效比工作区，为用户节约能源，且最大幅度降低机组发生保护的可能性，从而确保机组在最恶劣工况下的正常运行。

冷凝压力预防性控制：当夏季气温温过高、冷却水过脏、冷凝器结垢等原因导致冷凝压力过高时，控制系统自动启动冷凝压力预防性控制，降低冷凝压力，防止机组冷凝压力过高保护。

蒸发压力预防性控制：当冷冻水流量过小，冷冻水过脏、蒸发器结垢等原因导致蒸发压力过低时，控制系统自动启动蒸发压力预防性控制，提高蒸发压力，防止蒸发器水管冻裂，同时也防止机组蒸发压力过低保护。

压缩机电流预防性控制：当压缩机电流过大时，会导致压缩机电机线圈温升过高。为防止发生这种现象，特设压缩机电流预防性控制，使压缩机始终在额定电流范围内运行，防止压缩机电机的异常温升，从而延长压缩机的寿命。

制冷剂压差预防性控制：当制冷剂上下压差过低，会导致压缩机润滑油供油动力缺乏、轴承润滑不良，为防止发生这种现象，特设制冷剂压差预防性控制，使上下压差控制在合理区间，保证压缩机润滑油供油动力，防止压缩机在不健康状态运行。

完备的运行数据显示功能。

机组运行数据显示。通过触摸屏人机界面，用户可查看压缩机电流、冷凝压力、蒸发压力、排气温度、排气过热度、冷冻出水温度、冷冻进水温度、冷却水进水温度、冷却出水温度、电子膨胀阀开度、压缩机运行时间、压缩机起动次数、压缩机电流RLA百分比、时钟等完整的机组运行数据信息。

机组运行状态显示。在机组整个运行过程中，压缩机、冷凝器、蒸发器、水泵等各种设备的运行状态动态显示。

温度、电流历史数据曲线实时显示。

压缩机三相电流显示。对于多压缩机机组，每台压缩机均配置单独的显示器。

用户设定参数显示，包括运行模式、设定水温、水泵延时停止、日期、定时方式、压缩机起停受限等。

111个工厂调试、配置、维修设定参数显示，包括数据修正、预防性控制、膨胀阀控制、滑阀加卸载控制等。注：为确保设备平安，本条涉及的参数需持有相应级别的密码才可以查询。

完备的故障记录功能。

当发生故障时，机组电气控制系统能记录故障发生时间、故障类别，以及故障发生时刻机组运行的所有数据，包括压缩机电流、冷凝压力、蒸发压力、排气温度、排气过热度、故障识别码、冷冻出水温度、冷冻进水温度、冷却水进水温度、冷却出水温度、电子膨胀阀开度、机组各种硬件设备的起停〔开关〕状态等信息，使机组维护人员或盾安远程故障自动监控系统依据此信息迅速并准确判断原因，为机组的正确检修提供理论和实际依据。

故障记录信息掉电记忆功能。机组能自动将故障记录信息存入控制系统内置的eprom永久存储器，存储时间不少于20年。

PLC可累计存储运行故障记录数量为43条〔四压缩机机组为35条〕，通过触摸屏显示器可实时查询。

控制对象自动切换功能。当机组回水温度〔或出水温度〕等水温温度传感器出现故障时，自动切换至出水温度〔或回水温度〕进行控制。使机组能继续运行。

机组自动检测功能。在机组运行前，机组电气控制系统能自动检测机组各种设备的健康状况，当出现不正常情况时，自动阻止机组运行，同时提醒用户，防止健康状态进一步恶化。

压缩机电机在线检测。机组电气控制系统配置压缩机电机在线检测装置，当压缩机电机出现过电流、欠电流、电流不平衡、电机堵转、电机失速、短路等异常现象时，控制系统第一时间发出停止运行命令，防止压缩机损伤。

冷却水泵自适应节能运行。依据压缩机运行状态、冷凝压力状态等，自动判断冷却水泵的起停，防止冷却水泵无意义的运行，节约能源。注：依据机组接线图的要求进行冷水泵、冷