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课题八 槽形零件数控铣削加工及编程实例

一、教学要求:

1、合理编写槽形零件的加工工艺

2、掌握槽形零件的铣削方法

3、能独立分析加工及编程中出现的问题

二、教学内容：

图8-1所示的槽形零件，其毛坯为四周已加工的铝锭（厚为20mm），槽宽6mm，槽深2mm。试编写该槽形零件加工程序。

图8-1

1

①工艺和操作清单。该槽形零件除了槽的加工外，还有螺纹孔的加工。其工艺安排为“钻孔→扩孔→攻螺纹→铣槽”，工艺和操作清单见表8-1。

表8-1

槽形零件的工艺清单

材料

铝

零件号

001

程序号

0030

主轴转

进给速

刀具

操作序号

内容

速

度

直径/mm

/r.min-1

/r.min-1

号数

类型

1

中心钻

1500

80

1

4mm钻头

4

2

扩钻

2000

100

2

5mm钻头

5

3

攻螺纹

200

200

3

M6攻螺纹

6

4

铣斜槽

2300

100、180

4

6mm铣刀

6

②程序清单及说明。该工件在数控铣钻床 ZJK7532A-2上进

行加工。程序见表 8-2。

表8-2槽形零件的加工程序

程序 说明

2

N10G21

设定单位为mm

N20G40G49G80H00

取消刀补和循环加工

N30G28X0Y0Z50

回参考点

N40M00

开始Ф5mm钻孔

N50M03S1500

N60G90G43H01G00X0Y20.0

快速进到R点，建立长度补偿

Z10.0

N70G81G99X0Y20.0Z-7.0

G81循环钻孔，孔深7mm，返

R2.0F80

回R点

N80G99X17.32Y10.0

N90G99Y-10.0

N100G99X0Y-20.0

N110G99X-17.32Y-10.0

N120G98Y10.0

N130G80M05

取消循环钻孔指令、主轴停

N140G28X0Y0Z50

回参考点

N150G49M00

开始扩孔

3

N160M03S2000

N170G90G43H02G00X0

Y20.0Z10.0

N180G83G99X0Y20.0Z-12.0

G83循环扩孔

R2.0Q7.0F100

N190G99X17.32Y10.0

N200G99Y-10.0

N210G99X0Y-20.0

N220G99X-17.32Y-10.0

N230G98Y10.0

N240G80M05

取消循环扩孔指令、主轴停

N250G28X0Y0Z50

N260G49M00

开始攻螺纹

N270M03S200

N280G90G43H03G00X0

Y20.0Z10.0

N290G84G99X0Y20.0Z-8.0

G84循环攻螺纹

4

R7F200

N300G99X17.32Y10.0

N305G99Y-10

N310G99X0Y-20.0

N320

G99X-17.32Y-10.0

N330G98Y10.0

N340G80M05

取消螺纹循环指令、主轴停

N350G28X0Y0Z50

N360G49M00

铣槽程序

N370M03S2300

N380G90G43G00X-30.0

Y10.0Z10.0H04

N390

Z2.0

N400G01Z0F180

N410

X0Y40.0Z-2.0

N420

X30.0Y10.0Z0

N430G00Z2.0

5

N440X-30.0Y-30.0

N450G01Z-2.0F100

N460X30.0

N470G00Z10.0M05

N480G28X0Y0Z50

N490M30

6