冲压工艺与模具设计（第二版）课件 (第2章)冲压加工基.pptx

冷冲压工艺及模设计;课程名称冷冲压工艺及模具设计2.

课程编号1111400.

学时学分48（4）学时3学分.

专业层次材料成型及控制工程.

备课教材《冲压工艺与冲模设计》.

吕建强主编西电版2021

授课班级材控1201.

授课日期2023年2～5月.

授课教师吕建强.

归口系部材料成型系.

版次01.

;第2章冲压加工基础;冲压工艺方案是在分析冲压件工艺性的基础上，确定冲压工序性质、工序数目、工序顺序、工序组合及其它辅助工序，即确定冲压件的工艺路线。正确的工艺路线对于冲压件质量、生产效率、模具设计制造和经济成本具有重大意义。;2．1冲压工序的分类;分离工序是将板料或毛坯沿一定的轮廓进行断裂分离加工，以获得一定形状、尺寸和断面质量的冲压件（冲裁件）的工序，又称为冲裁工序。

分离工序种类：落料、冲孔、切断、切边、剖切、切舌、切口、

整修（精修）、精冲等。

;落料

冲孔;切断

切边;剖切

切舌;整修（精修）

精冲;成形工序是指在不破坏坯料的条件下使坯料产生塑性变形而获得一定形状、尺寸的冲压件的工序，也称为变形工序。

成形工序种类：弯曲、拉深、翻边、胀形、起伏成形、缩口、扩口、旋压、校形、卷边、挤压等。;弯曲;拉深;变薄拉深;翻孔;翻边;胀形;起伏成形;缩口;扩口;旋压;校平

整形;卷边;拉弯;扭转;挤压;2、按冲压工序的组合方式分;2.2金属冲压变形的基本概念;使金属产生变形的外力称为变形力。除去外力，金属中原子立即恢复到原来稳定平衡的位置，原子排列畸变消失和金属完全恢复原始形状和尺寸，则这样的变形称为弹性变形。

若作用于物体的外力卸载后，物体并不能完全恢复自己的原始形状和尺寸，这样的变形称为塑性变形（也称为残余变形）。

金属材料在外力作用下，既能产生弹性变形，又能从弹性变形发展到塑性变形，是一种具有弹塑性的工程材料。;2、多晶体塑性变形

1）晶体和多晶体

从金属学的观点来看，所有的固态金属都是晶体。工业上常用的金属中，最??见的晶格结构有面心立方结构、体心立方结构和密排六方结构。;2、多晶体塑性变形

1）晶体和多晶体

从金属学的观点来看，所有的固态金属都是晶体。工业上常用的金属中，最常见的晶格结构有面心立方结构、体心立方结构和密排六方结构。;2、多晶体塑性变形

1）晶体和多晶体

从金属学的观点来看，所有的固态金属都是晶体。工业上常用的金属中，最常见的晶格结构有面心立方结构、体心立方结构和密排六方结构。;晶体缺陷是指实际晶体结构中和理想的晶体点阵结构发生偏差的区域。根据晶体缺陷的几何形态特征，一般将之分成三大类：

a）点缺陷如空位、

间隙原子、溶质原子。

;b）线缺陷如位错。

c）面缺陷如晶界、相界、孪晶界、堆垛层错。;3、塑性变形的基本形式;2）孪生;3）晶间变形

多晶体在外力作用下除了每个晶粒会在自身的晶粒内部产生变形以外，晶粒与晶粒之间也会相对移动或转动而产生变形，这种晶粒之间的变形称为晶间变形。;晶间变形所允许的变形量是有限的。凡是能加强晶间结合力、减小晶间变形和有利于晶粒内发生变形的因素，均有利于多晶体进行塑性变形。

多晶体塑性变形还受到晶界的影响，因晶界内晶格畸变更甚，晶界的存在可使多晶体的强度和硬度比单晶体高，所以多晶体内的晶粒越细，晶界区所占比例就越大，金属的强度和硬度也就越高。;2.2.2金属的塑性与变形抗力;变形抗力，是指在一定的变形条件（加载状况、变形温度及速度）下，引起物体塑性变形的单位变形力。

变形抗力反映了物体在外力作用下抵抗塑性变形的能力。塑性和变形抗力是两个不同的概念。;2.2.3影响金属塑性和变形抗力的主要因素;2.2.3影响金属塑性和变形抗力的主要因素;2.2.3影响金属塑性和变形抗力的主要因素;2.2.3影响金属塑性和变形抗力的主要因素;2.2.3影响金属塑性和变形抗力的主要因素;2.2.3影响金属塑性和变形抗力的主要因素;2.3金属塑性变形理论;1、一点的应力状态

在外力的作用下，材料内各质点间就会产生相互作用的力，称为内力。单位面积上内力的大小称为应力。材料内某一点的应力大小与分布称为该点的应力状态。;1、一点的应力状态

在外力的作用下，材料内各质点间就会产生相互作用的力，称为内力。单位面积上内力的大小称为应力。材料内某一点的应力大小与分布称为该点的应力状态。;;