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刍议材料成型与控制工程中的金属材料加工

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葛鑫

摘要在我国经济飞速发展的环境下，人们对工业方面发展的关注力度逐渐加大。机械制造业是工业当中的一个重要体系，该体系与属加工材料的制造有着重要联系。金属材料加工技术是我国各行业发展的必备前提，推动该技术的提升是极其重要的。而在金属材料加工技术中，核心工艺则是材料成型以及控制工程工艺。对该工艺进行优化、革新，是进一步推动机械制造业发展的必然选择。本文就此展开相关的研讨。

关键词材料成型控制工程金属材料加工

：TG14：A：1007-0745（2021）01-0028-02

金属材料在我国工业发展过程中有着非常重要的作用，在许多工业生产当中需要使用到大量的金属材料，而这些材料需要将原材料通过一系列的加工工艺进行加工处理后才能够具备某些特性，从而能够被加以利用。这一过程就牵扯到了材料成型及控制工程工艺流程，该流程当中包含的工艺种类非常多，通常要结合金属材料的不同性质来选择合适的工艺来对其进行加工处理[1]，这样能够保证金属材料在通过加工后能够更好的成型，并且具备较高的质量以及可塑造性。目前常见的材料成型以及控制技术主要分为铸造技术、焊接技术以及锻压技术等，拥有非常广泛的应用范围[2]。

1金属材料挑选的原则

1.1使用性原则

任何金属材料在使用的过程中都需要去遵循使用性原则，因为不同的金属材料所具备的特性不同，这也就决定了其用途的不同，选择恰当、合适的金属材料往往能够更加容易满足工业生产以及经济效益的需求。

首先是要在进行金属材料挑选的过程中，严格的按照產品的功能需求、相关性能以及使用寿命等几项重要的因素来选择金属材料[3];其次是去注重产品生产的经济效益，金属加工除了具有工业用途以外，良好的经济效益也是加工企业的最终目的，使用不同生产方法、选择不同加工材料所制成产品的经济效益会有很大的不同，因此在挑选金属材料时，要首先考虑材料的加工方向[4]，然后去挑选最具经济效益的材料进行加工;再者是要去考虑金属材料的安全性能，要对加工过的金属材料进行一系列的安全性能测试，因为金属材料加工前后的性质发生了巨大改变，而如果不选择合适的途径去进行使用就有可能会出现某些安全隐患，因此要充分考虑这方面因素以便排除所有隐患。

1.2环境性原则

任何金属材料的使用都不得对环境造成危害，在现如今的金属材料加工过程中，人们为了追求材料加工后的美观性，会在材料的表面涂上一层镀层，以此来达成对美观和防腐的追求目的。但是这些构成镀层的材料本身就具备了一定的有毒物质，当这些金属材料被废弃以后，如果没有进行妥善的处理，那么其就会对环境造成较大的危害[5]。其次是要尽可能的去减少材料的使用种类，这样可以节省大量的金属原材料，并且还能够简化生产流程，更加方面进行回收再利用，提高资源的使用效。

2金属加工在成型过程中的加工工艺

2.1焊接加工工艺

焊接是金属材料加工成型过程中的一项重要工艺技术[6]，该技术是否能够合理的使用将会对成型后金属材料的质量造成较大的影响。首先是要整体的提高对各个焊接过程中的质量把控，其次是提高对生产环节的重视程度[7]，在材料加工生产的流程中要避免任何操作失误情况的发生，并预定一套完整的应急措施，进一步确保生产过程的安全性，因为在实际的金属加工生产过程中，生产环节是最为重要的一个步骤，这一步骤不仅与加工后材料的最终质量有关系，同时也是各种失误情况的频发阶段，一点出现操作失误情况，那么就会对整个生产流程造成巨大的影响，为此要提前做好焊接工艺的各项准备分析工作，提升工艺技巧，减少失误情况的发生。对于焊接失误的废品，要及时的进行预处理措施，如对废品进行物理处理法或者是化学处理法进行处理，物理处理法就是根据废品的物理化学特性，采用重力分选、磁力分选、电力分选、光电分选、弹道分选等方法进行处理[8]。化学处理法的主要过程是将废品经过一系列化学反应转换成有用物质以及能源，常用手段有煅烧、焙烧、烧结、溶剂浸出、热分解、焚烧、电离辐射等。

2.2铸造成型工艺

铸造成型工艺技术同样也是金属材料加工过程中的一项重要技术，该技术的主要实现过程就是向金属加工品当中添加入一些增强颗粒，这些增强颗粒可以改变金属熔体的流动性以及粘合度，从而让其向不同的方向去变化[9]，同时在这一过程中还会伴随着一系列的化学反应，改变了金属本身原有的特性，并在增强颗粒的影响下产生了新的特性，具备了新的使用途径。这一加工过程中要去注意对增强颗粒的选择以及温度的控制[10]，要根据加工品的最终使用途径去选择合适的增强颗粒，然后在加入颗粒的时候控制好温度的变化，以便更好的促进其产生变化。工作人员要观察记录温度变化，在不同的温度阶段进行不同的操作，选择最为合适的加工工艺手段来确保加工的质量。

2.3挤压和锻模塑