《镀铬实心杠铃杆》（征求意见稿）.docx

T/ACCEMXXXX—2024

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镀铬实心杠铃杆

1范围

本文件规定了镀铬实心杠铃杆的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本文件适用于经镀铬处理的实心杠铃杆。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4技术要求

4.1外观

4.1.1产品应符合本文件的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。

4.1.2产品应洁净无明显污渍，表面应无可能伤害到人体的尖角、毛刺和飞边。

4.1.3产品表面滚花应均匀，滚花节距应符合设计文件要求。

4.1.4镀铬层表面不应有明显裂纹、针孔、凹痕、皱折、锈蚀、焊接痕和机械损伤等对使用有影响的缺陷。

4.1.5同批产品不应有明显色差。

4.2尺寸偏差

应符合表1的规定。

表1尺寸允许偏差

项目

尺寸允许偏差/mm

总长度

±2.0

两套筒内侧距离

±2.0

杠铃杆直径（光滑处）

±0.5

套筒外径

-0.2，0

套筒台肩宽度

±1.0

4.3匹配性

产品应与相应型号的杠铃片相互匹配，无过松或过紧现象。

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4.4负载性能

承受3800N静荷载作用，去除外力后，产品的圆跳动应不大于1.0mm。4.5滑落性能

小于或等于1.5kg的杠铃片装上杠铃杆后应不易滑落。

4.6耐腐蚀

按5.6的规定进行试验，产品的耐腐蚀级别应不低于6级。

4.7跌落性能

产品从1.0m高处自由跌落至水泥地面，不应有影响使用的损坏。

5试验方法

5.1外观

自然光线下，目测、手感检验。

5.2尺寸偏差

使用符合精度要求的通用量具进行测量。

5.3匹配性

实际操作，目测、手感检验产品与相应杠铃片的匹配情况。

5.4负载试验

5.4.1静荷载

将不带套筒的试样安放在具有固定间距的试验机上（见图1），间距为2100mm，将触点间距为300mm的压头与试样接触并加载至3800N，保持2min。

图1静荷载试验

5.4.2圆跳动

将不带套筒的产品安放在两支架上，支架的间距为2050mm。将百分表表头与产品中间各光滑处表面垂直接触，然后旋转杠铃杆一周。百分表最大读数与最小读数之差为产品圆跳动值。

5.5滑落试验

将试样安放至其轴线与水平成30°的姿态，如图2所示。将锁紧器锁紧在靠套筒台肩的位置，然后将1.5kg的杠铃片从杠铃杆安放位置的下端套入杠铃杆并靠至锁紧器，观察其是否自由滑落。

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图2滑落试验

5.6耐腐蚀

按QB/T3826的规定进行，试验时间为24h。

5.7跌落试验

将试样从1.0m高处自由跌落至水泥地面三次，目测观察试样，不应有影响使用的损坏。

6检验规则

6.1检验分类

产品检验分为出厂检验和型式检验。

6.2出厂检验

6.2.1产品出厂前应由制造厂质量管理部门进行检验，检验合格并附质量合格证明后方可出厂。

6.2.2出厂检验项目包括本文件中的外观、尺寸偏差和匹配性。

6.2.3出厂检验抽样按GB/T2828.1的规定，采用正常检验，一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ,接收质量限（AQL）为6.5，其样本大小及判定数值按表2的规定。

表2抽样数量及判定组

批量范围

样本数

接收数（Ac）

拒收数（Re）

26～50

8

1

2

51～90

13

2

3

91～150

20

3

4

151～280

32

5

6

281～500

50

7

8

501～1200

80

10

11

1201～3200

125

14

15

≥3201

200

21

22

注：批量数26件以下应全数检验。

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6.3型式检验

6.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：

a)新产品投产或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

b)正式生产后，原材料、工艺或设备等有较大改变，可能影响产品性能时；

c)正常生产时，每年应进行一次型式检验；

d)产品停产半年以上，恢复生产时；

e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差