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机械制图与计算机绘图;项目二零件图中的技术要求
任务1在零件图上标注表面结构要求
任务2在零件图上标注尺寸公差
任务3在零件图上标注几何公差;;;;任务2轴承座零件图的视图选择;;二、选择其他视图
零件主视图确定后,要分析还有哪些形状结构没有表达清楚,以及如何将主视图未表达清楚的部位用其他视图进行表达,并使每个视图都有表达的重点。其他视图的选择一般应遵循以下原则:
1.在选择视图时,应优先采用基本视图及在基本视图上作剖视图,并尽可能按投射方向配置各视图。
2.视图的数量取决于零件结构的复杂程度,在完整、清晰地表达零件结构形状的前提下,尽量减少视图的数量,力求制图简便。
3.尽量避免使用细虚线。;;任务3轴承座零件图的尺寸标注;;2.选择尺寸基准的注意事项
(1)相互关联的零件,在标注其相关的尺寸时,应以同一个平面或直线(如结合面、对称面、轴线等)作为尺寸基准。;(2)以加工面作为尺寸基准时,在同一方向内,同一个加工表面不能作为两个或两个以上的非加工面的基准。
(3)要保证轴线之间的距离时,应以轴线为基准,注出轴线之间的距离。
(4)要求对称的要素,应以对称面(或对称线)为基准注出对称尺寸。;二、尺寸标注的注意事项
1.功能尺寸直接注出;3.应考虑加工方法,符号加工顺序;6.应考虑测量方便;三、各种孔的简化注法;;;任务1在零件图上标注表面结构要求;;二、表面结构的图形符号;三、表面结构图形符号的画法和尺寸;五、表面结构的标注;;任务2在零件图上标注尺寸公差;;二、标准公差与基本偏差
国家标准GB/T1800.2—1998中规定,公差带是由标准公差和基本偏差组成。标准公差确定公差带的大小,基本偏差确定公差带的位置。;1.标准公差由国家标准规定的公差值。其大小由两个因素决定,一个是公差等级,另一个是基本尺寸。
2.基本偏差用以确定公差带相对于零线位置的那个极限偏差,一般指靠近零线的那个偏差(上极限偏差或下极限偏差)。
3.公差带代号由基本偏差代号与公差等级代号组成。;三、配合
(1)间隙配合孔与轴配合时,孔的公差带在轴的公差带之上,具有间隙(包括最小间距等于零)的配合。
(2)过盈配合孔与轴配合时,孔的公差带在轴的公差带之下,具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。
(3)过渡配合孔与轴配合时,孔的公差带与轴的公差带相互交叠,可能具有间隙或过盈的配合。;四、配合制
1.基孔制基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。;五、优先、常用配合;;任务3在零件图上标注几何公差;;二、几何公差的标注1.公差框格
;2.基准要素的标注
(1)当基准要素是轮廓线或表面时,基准符号置于要素的外轮廓线上或它的延长线上,但应与尺寸线明显地错开。
(2)当基准要素是轴线或对称面时,则基准三角形应与尺寸线对齐。若尺寸线安排不下两个箭头,则另一个箭头可用基准三角形代替。;;;任务识读泵体零件图;;;;;二、零件上常见的工艺结构
1.铸造工艺结构
(1)起模斜度
在铸造生产中,为了从砂型中顺利取出木模而不破坏砂型,常沿模型的起模方向做成3°~6°的斜度,这个斜度称为起模斜度。起模斜度在图样上可以不必画出,不加标注,由木模直接做出。
(2)铸造圆角
为了便于脱模和避免砂型尖角在浇注时落砂,避免铸件尖角处产生裂纹和缩孔,在铸件表面转角处做成圆角,称为铸造圆角。一般铸造圆角半径为R3~R5。;2.机械加工工艺结构
(1)倒角和倒圆
为了去除零件在机械加工后的锐边和毛刺,便于装配,常在轴孔的端部加工成45°或30°、60°倒角;为避免应力集中而产生裂纹,在轴肩处常采用圆角过渡,称为倒圆。
(2)退刀槽和越程槽
零件在车削或磨削时,为保证加工质量,便于车刀的进入或退出,以及砂轮的越程需要,常在轴肩处、孔的台肩处预先车削出退刀槽或砂轮越程槽。;(3)凸台和凹坑
两零件的接触面一般都要进行机械加工,为减少加工面积,并保证良好接触,常在零件的接触部位设置凸台或凹坑。
(4)钻孔结构
钻孔时,钻头的轴线应与被加工表面垂直,否则会使钻头弯曲,甚至折断。当被加工面倾斜时,可设置凸台或凹坑;钻头钻透时的结构,要考虑到不使钻头单边受力,否则钻头也容易折断。;;THANKS
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