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盖板预制安全技术交底--第1页

合同号:盖板预制安全技术交底

合同号:承包人:

安全施工技术交底内容:

交底内容:

一、危险源辨识

盖板预制过程中易发事故类型主要为:起重伤害、物体打击、机械伤害、触电、

灼伤等。

危险源防控、施工现场的安全要求:

1

L进入施工现场人员必须正确戴好安全帽,系好下颗带,锁好带扣;.作业时必须

按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施

工现场;

2.高处(2米以上含2米)施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,

.

高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋;新进场的作业人员,必须

接受岗前三级安全教育培训I,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合

格者,不得上岗作业;

3.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的

机械设备;.施工现场禁止追逐打闹,禁止酒后作业;

4.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经主管领导及安全员批准严禁

随意拆除和挪动。

5.施工现场的氧气瓶与乙燃瓶严禁倒置,安全间距不小于5米。

2、临时用电安全要求:

1、临时用电采用“三相五线”制,按“三级配电,二级保护”规范架接。

2、拉设临时电源时,移动电缆线横过车道处必须穿钢管或盖槽钢保护,防止车辆

碾压。

3、配电箱应保持门、锁完好,所有用电设备必须按“一机、一闸、一漏、一箱”

规范架接。

4、电气装置遇跳闸时,不得强行合闸,应查明原因,排除故障后方可合闸。

5、所有用电设备都应通过漏电保护器,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用

插头而用电线直接插入插座内。

6、现场所用的各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电现象。

3、电焊、氧气切割施工安全要求:

盖板预制安全技术交底--第1页

盖板预制安全技术交底--第2页

1、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安

全可靠接地,进出线应有完整的防护罩,进出线端用冲压接头接牢。

2、每台电焊机应有专用电源控制开关,完工后,切断电源。

3、电焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙快瓶、油类等危险物品的安全距离不少于10

米。

4、乙焕瓶、氧气瓶均应设有安全回火装置,橡皮管连接处须用轧头固定。

5、氧气、乙燃瓶严禁沾染油脂,沾染油脂的衣服、手套等禁止与氧气瓶、乙快

瓶、减压阀、软管接触。

6、清除焊渣时,面部不应正对焊缝,防止焊渣溅入眼内。

7、经常检查氧气、乙快瓶与表头连接处的螺纹是否滑丝,橡皮管是否漏气,焊枪

嘴和枪身有无堵塞现象。

8、电焊机二次线不准用钢筋和其他金属物等代替。

9、在焊接区域配备消防灭火器材。

4、模板施工安全要求:

1、场地要求:根据施工现场总平面图,确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转

用地等。

2、堆放场地应平整坚实、排水流畅,堆放区四周应挖排水沟。

3、模板卸车后重叠码放高度不超过2米,相邻码放区之间要留出通道,便于模板

10cm

配件的安装,底层模板离地面。

4、配件安装后,模板吊离码放区,对于安装支撑的模板,可将模板吊至使用部位

附近堆放,开始清理板面及刷脱模剂,。

5、模板堆放采取两块板面相对方式,也可采取临时拉结措施,以防模板倾倒,模

板应用方木垫高。

6、预制梁场现场设安全人员,专业施工班组负责大模板的施工,要求熟悉模板平

面图及模板设计方案,熟悉大模板的施工安全规定。

7、模板起吊过程中,落钩应缓慢升降,禁止一次起吊两块或两块以上大模,风力

超过6级及大雨雪天气,应停止吊装作业。

8、吊运模板应系牢绳、卡,必须采用自锁卡环,防止脱钩,零散材料应绑好或装

入专用吊笼内起

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