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机械设备使用的基本制度

机械设备使用的基本制度1

1、交接班制度是机械设备安全生产的紧要环节，必需严厉认真，一丝不苟。

2、接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作内容及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情况。

3、交班者应自动向接班者介绍设备运行情况，必需实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者承当。

4、接班者在检查中发现异常情况，应由交班者处理，如接班者乐意接受处理，可由接班者接班后连续处理，一时处理不好的应在交接班记录本上作认真说明并报告上级相关领导。

5、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。

6、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应自动离开现场，如交班者邀请接班人员帮忙处理事故和操作，在接班者乐意下可以帮助交班者处理。

7、交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。

8、交班者应在双方签字后离开作业现场。

9、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必需及时如实填写。

机械设备使用的基本制度2

一、目的：为了调查弄清设备事故原因真象，及时采取合适的挽救措施，最大限度的挽回公司的`损失，明确相关责任人的责任，让全部员工从中受到教育和再培训，杜绝仿佛事故的再度发生。

二、原则：事故处理应做到三不放过原则：原因分析不清不放过；责任者及员工未受教育不放过，没有采取改进措施不放过。

三、事故定义：凡是由于设备非正常损坏和人为原因而引起设备故障均为设备事故。

设备事故分为一般事故、重点事故和特大事故。直接经济损失在2000元以下的为一般事故；直接经济损失在2000―5000元的为重点事故；直接经济损失在5000元以上的为特大事故。

四、事故的处理程序：

1、事故现场：事故发生后，当事人应立刻采取必需安全及应急措施，保证必需的生产所需。并及时通知上级组长和主管以及技术工程师，同时做好现场保护，以便进行原因分析。

2、事故抢修：组长、主管、技术工程师在接到通知后应于第一时间赶到事故现场。设备当事人要如实报告事故经过，会同工程师、上级进行原因划定。并搭配组织抢修，力争以最短时间恢复生产。

3、事故调查：

a、事故处理完毕后，相关人员首先要搭配上级或工程师做好事故原因调查工作。按要求如实将事情的经过、原因作出书面报告以供参考。（书面报告在事故当日按上级要求提交，否则，按失职追究相关责任。）

b、由组长、主管和技术工程师通过公开讨论，对事故的调查作出结论。由工程师作失事故书面报告，认真记录事故经过、原因及采取措施和处理看法等内容。（书面报告在事故调查的三日内向上级主管提交，否则，按失职追究相关责任。）

五、教育及再培训：针对事故发生原因，组长、主管及技术工程师应视情况组织现场会，对员工进行教育及再培训。在一个月内由主管或工程师组织，完成对全部员工以事故为案例的公开讨论和培训，并做记录和准备相关内容考核。

机械设备使用的基本制度3

为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用要加强管理的原则，从根本上克服只顾使用忽视管理的倾向，特订立如下制度。

1、机械设备应依照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。安装前应向操作人员进行认真的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。

2、凡经过大修改造重新组装的机械设备，在使用前应进行技术试验和安全装置检验，虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。

3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验，在试验前先对整机的外观进行全面检查，看润滑油是否充分，机件的装配是否坚固，工作装置与试验项目是否符合要求。

4、设备试验与负荷试验，重要试验机械设备的起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发生的问题进行认真分析与处理，以便作出是否合格，能否使用的决议，试验合格后应依照技术试验记录本逐项填写，由参加人员共同签字任何。

5、机械设备的操作人员，必需遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到“四懂、三会、二精”，即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维护和修理、会排出故障；精心保养，精心操作。

6、机械操作人员必需听从指挥，端正服务态度，保证作业质量。并对机械设备进行定期安全检查，如发现有故障，应立刻停止使用，以确保设备和操作人员的安全。

机械设备使用的基本制度4

为加强供水管理、保证饮水安全、防备疾病、保障用水卫生，特对二次供水设备的清洁、消毒、维护、保养等管理制作如下标准。

一、露天水箱入孔均应加盖锁好，室内水箱房应加锁，钥匙统一保管。

二、水箱清洗人员均须有有效的“健康证”方能进入水箱操作。

三、水箱每半年清洗、消毒一次，清洗后取水样检查色度、浊度、有无异味、沉淀、测