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看板管理
PAGE2
XXXX有限公司
MES(二期)系统方案
(看板管理)
项目编号:
项目编号:ICS-MES-2019-08-26
文档编号:ICS-MES-2019-08-26
设计单位:XXX
设计日期:2019年08月26日
客户确认签字:
日期:
智合诚确认签字:
日期:
目录
TOC\o1-3\h\z\u1. 看板管理 2
1.1. 任务项目 2
1.2.流程图 2
1.2.1.看板管理模块列举 2
1.3.关键活动项目说明 3
1.3.1周转率看板 3
1.3.2设备故障率看板 4
1.3.3车间完成率看板 5
1.3.4人均产出看板 7
1.3.5一次交检合格率 9
1.3.6OEE 10
1.3.7OPL看板 12
1.3.8模具故障率看板 12
看板管理
任务项目
通过可视化显示管理,很好的掌握现场生产的情况,以便于决策者做出准确的判断及调整;
统计范围:订单号不包括的SZ和WG开头的工单;数量按照合格数来统计;
主要涉及车间有:压铸,CNC,清理,包装;报表或界面显示为部门;
1.2.流程图
1.2.1.看板管理模块列举
1.3.关键活动项目说明
1.3.1周转率看板
目的
物控看板周转率
活动编号
01
处理过程
实际业务场景
物控看板分两部分:原材料周转率和成品周转率;
当一个条码的当前时间减去入库时间超过某个天数时就显示出来;
UI
逻辑要求
需要增加一个物料编码设定功能(可以用自定义档案逻辑处理),如:设了一个物料编码,那么即使这个物料编码超过规定的天数也是不显示的;
原材料和成品可设定不同的天数(可以用自定义档案逻辑处理),即可配置
统计范围:原材料仓库和成品仓库,时间
1.3.2设备故障率看板
目的
设备看板设备故障率
活动编号
02
处理过程
实际业务场景
根据设备异常记录维护表统计异常时间;
根据每台设备标准运行时间;
UI
设备故障率(机台)
设备故障率(天)
设备故障率(月)
逻辑要求
故障率(机台)=每天每台设备的停机时间汇总/此台设备的标准时间*100%前一天的数据统计,
故障率(天)=所有设备停机时间总和/所有设备当天标准运行时间总和*100%;
故障率(月)=当月所有设备的总停机时间汇总/当月所有设备标准的运行时间总和*100%
如果标准运行时间未维护或者为0时,那么不在计算范围内;分子统计:读取‘异常记录维护表’内‘是否停线’状态是‘是’的;分母统计:读取‘设备运行时间维护表’对应机台的运行时间;
统计范围:设备,时间
1.3.3车间完成率看板
目的
生产看板,车间看板显示—车间完成率
活动编号
03
处理过程
实际业务场景
车间设备完成率包括;车间分压铸和CNC,其中清理和包装车间不包括:设备完成率
UI
设备完成率
车间完成率(天)
车间完成率(月)
逻辑要求
设备完成率=当天实际完成数量/当天计划产出*100%(小数后两位);看板显示前一天的数据,
车间完成率(天)=车间一天所有设备实际完成数量加总/车间一天所有设备计划产出加总*100%;
车间完成率(月)=所有设备当月完成数量加总/所有设备当月计划产出加总*100%;
设备完成率显示的数据是前一天的信息;车间完成率天和月,分子分母取值注意下,都是需要按照每台设备每天累加得出的数值;标准值来源于计划产出表(方案第五大部分—5.2.1);
统计范围:车间,时间
1.3.4人均产出看板
目的
清理和包装车间统计使用
活动编号
04
处理过程
实际业务场景
此看板仅使用于清理和包装车间;
UI
人均产出(天)
人均产出(月)
逻辑要求
人均产出统计(天)=当前部门(车间)每天实际完工数量/当天上班人员总数/当天人员时间总和;取整四舍五入
人均产出统计(月)=当前部门当月实际完工数量总和/当前部门当月人数总和/当月人员时间总和;取整四舍五入
如果上班维护时间不足4小时,那么不在统计范围内(方案第五大部分—5.2.2);
统计范围:时间,人数,上班时间
1.3.5一次交检合格率
目的
品质信息看板,各车间产品报工合格率
活动编号
05
处理过程
实际业务场景
一次交检合格率和直通率;
UI
一次交检合格率(天)
直通率(月)
逻辑要求
一次交检合格率(天)=所有合格总数/所有合格数+所有不合格数*100%曲线图呈现
直通率(月)=各部门的每月合格率相乘;
各部门每月合格率=各部门每月所有合格总数/每月所有合格数+每月不合格数*100%
合格数指不合格数:按照跟踪单号报工时填写的合格
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