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数控车床说明书
PAGE
XCK系列斜床身数控车床
使用说明书
云南西仪工业股份有限公司
YunnanXiYiIndustrialCo.,Itd
第一章、前言
您选择了我们的产品,使我们非常荣幸,我们确信此产品能够满足您的需要,我们将提供的不只的我们的设计成果,还有是如何将此机器发挥到最大的功效和持久保持最佳状态。
依照机器的特性,要能够得到很长的寿命期,必须及时发现故障及排障。我们衷心希望操作者能够在操作之前先充分的了解本书所述的内容,以随时保持机器在最佳的状态,永保机器的寿命。
第二章、注意事项
一、操作前请仔细阅读本书和数控系统的使用手册。按照本书及使用手册的操作步骤进行操作。
二、在拆箱后,由于经过长途运输,首先必须检查X、Z两向的运输装置是否完好,操纵箱侧窗固定装置是否完好。
三、在机床运行前必须检查X、Z两向紧固螺钉是否已全部拆除。
四、当电网电压超过规定电压的±10%时,不应开动机床。
五、首次启动机床或停用较长时间后,再次启动机床时,打开电源后,应等待约15分钟,待机床充分润滑后,再操作机床。
六、机床投入使用首次启动前,气路系统中的油雾器须加注约1/2油杯容积(汽缸活塞用)润滑油,建议用ISOVG32或同级用油,以免破坏机床精度和造成机床损坏或人员伤亡事故。
七、在机床首次使用前,必须将主轴打刀用增压缸的油杯注满液压油,并排除缸体中的气体,以确保打刀的可靠性及打刀力,从而避免损伤机床及人员。
八、机床使用注意事项:
为保持机床零部件的使用寿命和精度,使用机床应注意;
1.定期检查并调整多锲皮带的张紧力,以保持皮带的寿命。
2.定期清洗刀座与上刀架之间的污物和冷却液,以保持刀座的重复定位精度。
3.丝杆直接驱动进给,应时时注意丝杆清洁。
4.装卸工件或操作者离开机床时,必须停止主电机的运转。
5.机床停机后重新启动,其间隔不得少于60秒。
6.加工零件内孔时,应注意清理主轴内孔废屑。
九、机床安全操作注意事项
本机床设计时已充分考虑过机床的操作安全防护,但仍要提醒您注意
1.机床应安置在平整稳固的地基上并加以固定。
2.机床外露部分可能使你碰伤,操作维修时应避免过大的动作幅度。
3.主电机运转时,在皮带运动处工作是十分危险的。
4.制动器失灵时,应及时调整。
5.操作未停稳就装夹工件会使您遭受意外伤害。
6.操作者离开机床时,必须停止主电机的运转。
7.禁止工件未夹紧就启动主轴。
8.主轴启动时,应避免靠近卡盘处。
9.加工过程中禁止翻越运转工件进行任何操作。
10.刀具未加工固定时请勿转换刀位。
11.刀架换刀时注意刀尖旋转半径,避免刀具撞上工件、卡盘和尾座,或给您造成意外伤害。
12.机床加工零件时,应调整好X、Z方向限位位置,防止刀架撞上尾座或夹头。
第三章、主要特点和用途
斜床身数控车床是卧式呈45o斜床身,两坐标(纵向Z、横向X)联动控制的数控车床,是本公司为您精心设计制造的高质量、高精度、高性能的高档技术密集型产品。本机床设计新颖,外形的总体结构美观大方。机床的各项精度稳定,性能可靠,操作方便灵活。
一.特点
1、本机床的铸件均采用树脂沙铸件,且经过二次人工时效处理,稳定性好,强度高。
(1)X、Z向均采用线性滑轨的滚动连动方式,摩擦系数特别小,即使在微量进给也不会有空转打滑的现象。可以实现μm级定位精度,因此各项精度稳定可靠。
(2)线性滑轨组装容易并具互换之特性
线性滑轨的安装只要在铣削或研磨加工的安装面上,以一定的安装步骤,即能重现线规的加工精度,可降低传统铲花加工的时间成本。并且其可互换之特性,可以将滑块任意配装在同型号的滑轨上,同时保持相同的顺畅度与精度,机床组装更容易,维修保养更简便。
2、本机床采用日本三菱或FANUC控制系统,主轴系统全套从台湾的专业生产配套厂商进口,各重要零部件均经过强化处理;采用世界知名品牌P4级主轴专用轴承及采用KLUBRNBU15油脂润滑,整套主轴在恒温条件下组装完成后,均须通过电脑平衡校正及跑合测试,使得整套主轴的使用寿命长,可靠性高。
3、本机床X、Z两轴传动的滚珠丝杆均采用台湾专业生产配套厂商PMI提供的C3级双螺母预紧滚珠丝杆副,滚珠丝杆两端轴承均采用进口P4级60°接触角的配对组合的滚珠丝杆专用轴承,且两轴滚珠丝杆均进行预拉伸。连轴器采用德国进口BK3型,从而使得两轴的传动刚性强,精度稳定可靠。
(1)本机床主轴电机采用数字式伺服主轴电机或变频电机,为无级变速调速,转速范围宽。
(2)床的润滑系统均采用定时、定量自动集中供油润滑系统。可确保任一润滑部位均得到充分润滑。
(3)本机床采用三轴镭射和循圆检验,确保机床之动态、静态稳定性及3D加工精度及圆滑度。
4、用途
该机床整机刚性好,操作方便灵活。该机床用途广泛,能自动完成内孔表面、外圆
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