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刮板输送机大修质量标准

一般技术要求

⑴机头、机尾

①机头、机尾、过渡槽、不得有开焊。机架两侧对中板的垂

直度允差不得大于2mm。

②机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密，上下、左右交

错不得大于3mm.

③压链器连接牢固，磨损不得超过6mm。超过时可用电焊方

法修复。

④机头、机尾链轮内花键磨损参照综机设备检修质量标准

通用部分。

⑤机头、机尾舌板与中板连接处不得有高差，有高差时需

采取补焊的方式补焊耐磨层。

⑥机头、机尾架装配要求在所有螺栓的螺纹部位涂少量锂基

润滑脂。

⑵链轮、护板、分链器

①链轮齿面应无裂纹或严重磨损，链轮承托水平圆环链的平面

的最大磨损不得超过10mm（可用水平圆环链置于链轮上，

检查圆环链上表面与轮毂的距离)。

②链轮组件按要求更换轴承、密封件。③链轮花键修理参照

综机设备检修质量标准通用部分。④链轮与机架两侧间隙应

符合设计要求，一般不大于5mm.链轮不得有轴向窜动。⑤

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护板、分链器无变形，运转时无卡碰现象。抱轴板不得有裂

纹，最大磨损不得超过原厚度的20％。⑥链轮运转灵活、

无卡阻；润滑无泄漏.

⑶中部槽

①中板厚度不得小于原板厚度的2/3。底板厚度不得低于原

板厚度的2/3。

②齿条固定板厚度的磨损不得超过其原厚度的1/4.齿轨磨

损需用耐磨焊条进行补焊，并打磨平整，齿轨链无卡

阻现象。槽帮上下边缘宽度磨损不得大于5mm。

③开天窗中部槽：中板搭接板磨损不得超过原厚度的30％；

④中部槽中板变形不得大于4mm；中板焊缝不得磨透；

如露焊缝,应重焊。

⑤中部槽搭接部分不得有卷边。中部槽与过渡槽的连

接，上下错口不得超过4mm。

⑥溜槽连接头不得开焊、断裂.连接孔磨损不大于原设

计的10％。连接端头：断损1/2以上不得使用;

⑦拉移耳板变形量不得超过20mm；

⑧中部槽间的水平方向与垂直方向错口量不得大于

3mm.

⑨中部槽拉移装置：拉移座销孔不得有煤泥、堵孔现象。

⑷齿条①齿条与固定板的间隙大于2mm必须拆卸修

复。

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②齿条齿型不得有肿头;齿条固定销不得有开焊现象.

③齿条变形量不得大于3mm。

（5）齿轨①齿轨工作面磨损量不得大于3mm。

②齿轨不得出现变形、裂纹。

③齿轨焊