去工厂实习报告5篇.pdf

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去工厂实习报告5篇

去工厂实习报告5篇

随着个人的素养不断提高,接触并使用报告的人越来越多,其在

写作上有确定的技巧。那么一般报告是怎么写的呢?以下是我收集整

理的去工厂实习报告5篇,仅供参考,希望能够关怀到大家。

去工厂实习报告篇1

一、实习目的

把理论与实践联系起来,通过进入车间观看和实际生产操作,加

深、印证和巩固所学的基础专业理论学问,对工厂的生产过程与生产

管理有个初步的熟识,生疏产品生产的主要工艺过程、主要设备的性

能、用途,获得一些生产学问和基本操作技能,为进一步学习专业课

打下基础。

二、实习内容

1、把握皮革生产劳动与工艺过程的基本原理。

2、把握原料皮的组批,熟识原料皮的主要缺陷及优劣。

3、把握猪、牛皮的生产工艺流程,包括各工序技术条件、操作方

法、质量要求及留意事项。

4、了解皮子在加工成革的过程中发生的物理、化学变化。

5、通过眼看手摸来感受皮在各工序中的变化。

6、每个工序所需的化工原材料,它们的物理、化学特征。

7、了解革制品和成品的质量标准,分级方法及检验方法。

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8、了解工艺过程所用设备用途、性能、操作方法、加工效果及规

格,生产力气。

9、对生产布局的合理性及如何提高提出自己的看法。

10、了解该厂的生产规模、产品结构、方案完成状况、产品质量

状况、利润状况等。

11、了解车间各工序工人的职责。

12、了解厂房的布局。

三、实习地点

试验室、皮革场

四、实习过程

1、马哈鱼皮的加工

主要工艺流程:

浸水:液比15~20,JFC1%,温度15~25℃,间歇转动120min,出鼓

水洗。去肉:手工刮净肉膜

称重:皮重作以下工序用料计算依据

脱脂:液比2.0,温度36~38℃(内温)纯碱2%,小苏打1%,转

动120分钟浸灰:液比3,温度15~20℃,石灰3%间歇转动4小时,

水洗30min.

(应接受硫化钠/氢氧化钙/氢氧化钠进行复合浸灰,液比2~4,硫

化钠用量8~10g/L,氢氧化钙应以使浸灰液达到饱和为佳,氢氧化钠用

量为5g/L,温度应尽可能低一些。)

称重:皮重作为以下工序用料计算依据

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脱灰:液比1.5,温度15~20℃,硫酸铵0.5%,转动30min,PH8.5~9.0.

软化:在脱灰浴中加胰酶0.1%,转动35min,充分水洗。手工去鳞。

浸酸:液比2,食盐12%,转动10min,加甲酸1.5%,加入0.5%

的硫酸(1:10

稀释)分次加入调PH2.0~2.8,转动2h.

铬鞣:在浸酸液中加标准铬粉4.0%(B=33.3%),间歇转动100min,

加标准铬粉

3.0%(B=66.6%),加入1.5%~20%的小苏打,调整PH为3.8~4.2.

升温至30℃,间歇转动30min,停鼓过夜,次日观看鞣制状况,转动30min,

搭马静置12h.

称重:皮重作为以下工序用料计算依据

复鞣:液比2,铬粉(B=33.3%)3.0%,JFC0.5%,40℃,恒温转动

60min,加小苏打0.3%~0.5%调PH3.8~4.0,加2%TergotanRAC填充铬

鞣革氨基

树脂,转动30min,停鼓过夜。次日转动30min,观看鞣制效果,

排液。中和:液比4.0,小苏打1.5%,醋酸钠1%,JFC0.2%。温度38℃,

间歇转动60min.用甲基红滴在中和皮张的表面,颜色有红变黄即可。

排液。

加脂:液比2.0,温度45℃为防止加大鱼腥味,尽量不接受鱼油,

确定以克莱恩

生产的ND.LEC.OTL为

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