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浅谈地下作业通道遮阳板施工技术

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祝君

摘要:在城市地上可用空间日益紧张的环境下,开展地下作业,利用地下空间成为一种必然的选择。在地下工程施工中,遮阳板技术发挥着重要作用,其施工质量对地下工程的使用效果也产生了一定影响。同时,新型材料的不断研发和投入使用,也进一步提升了遮阳板的承载力、耐腐蚀、抗老化等性能,为地下作业通道中广泛使用遮阳板也提供了必要的条件支持。因此,掌握遮阳板施工技术,也成為现阶段施工单位提高地下工程整体质量的一种有效方法。

关键词:地下作业;遮阳板;施工准备;技术要点

引言:

不同地区的地质条件、水文特点存在较大差异,这也就决定了在地下作业通道遮阳板施工中,需要施工单位能够提前开展详细的地质勘察工作,掌握充分的地质信息,编制地下作业通道遮阳板施工的方案,为各项施工工作的顺利开展,以及遮阳板施工质量的提升奠定基础。另外,施工单位也需要树立全过程控制理念,在前期准备、遮阳板施工等环节中,严格进行技术控制和质量监督,全面提升地下作业通道的工程质量。

一、工程概况

某地下车库建筑面积为2438m2,共有地下通道出入口4个,4条坡道的敞口段及封闭段均采用现浇混凝土施工。其中敞口段采用遮阳板结构。坡道垂直高度为3.8m,坡道倾斜角度为18°,坡长14m。在敞口段横向架设80mm×800mm×5mm的方钢,在方钢上部覆盖厚度为5mm的聚碳酸酯实心遮阳板。遮阳板与地下通道混凝土矮墙相接部位进行防水密封。

二、遮阳板施工准备

1、技术准备

现场施工人员在开展地下通道的实地勘测和数据测量后,制定设计图纸。在图纸上需要画出轴线控制线,并对地下通道标高进行标注。根据设计施工图尺寸与要求,结合现场实测情况进行排板设计与节点细部尺寸设计,排板原则从一端向另一端间距2.1m进行布板。最大纵向间距不得超过2.1m。

2、设备与材料准备

遮阳板施工中需要使用到的材料包括各类钢构件,聚碳酸酯遮阳板,以及其他的锚固件等。在准备阶段,要求现场施工人员能够对照设计图纸和物料清单,对这些材料的数量、规格、型号等进行一一对照。由于地下车库的作业面较大,便于各类机械的展开作业,因此可以配套使用机械设备提高施工效率。同样对照施工方案,将各类设备运到施工现场,然后组织技术人员对设备进行运行调试,确定设备均正常运行后,开始进行遮阳板施工。

三、遮阳板施工的基本流程

(1)测量放线,按照工程设计图纸依次做好放线工作,向钢构件节点等部位,应当做好重点标记,锚固件的安装位置需要提前钻孔;(2)搭设脚手架,为了提高脚手架稳定性,可以适当进行地面加固。脚手架上的横板需要进行适当的固定,以防止施工作业时出现移动,对施工人员的健康造成损害;(3)安装遮阳板的立柱、顶棚主骨架。完成安装后可以对照设计图纸进行参数微调;(4)遮阳板固定。遮阳板与主骨架、边缘墙体之间应用密封胶进行固定。在进行遮阳板边缘处理时,要注意将柱脚预埋件埋设到两侧的墙体中。

四、钢骨架施工流程

1、预埋件

根据标高控制线遮阳板立柱、顶棚主骨架位置,检查预埋螺栓与立柱底面钢板标高是否符合设计要求,如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理。

2、安装骨架

脚手架平台是骨架安装的重要基础,脚手架平台安装需选用门式脚手架,从而提高脚手架的使用便捷性,同时对于提高脚手架结构质量也起到一定的辅助作用,在设搭过程中,可选择侧墙边缘区域进行搭建工作,以便于保证搭建完整性。在高度控制方面,将遮阳板顶面高度控制在1.6米,最大误差不超过0.1米。

3、骨架安装

根据弹出遮阳板立柱、顶棚主骨架位置线,先安装两侧立柱后安装中间屋面梁部分,其方法:先将100mm×100mm×5mm(GZ)方钢立柱骨架与预埋螺栓进行连接,连接完成后将方钢屋面骨架进行拼接,拼接时中间处采用临时支撑进行支立保护,结构不能在受力情况下进行焊接。结构框架全部安装完成后,将纵向屋面梁与主骨架进行焊接,焊接接口采用角焊。焊接时应考虑焊接变形的因素,对收缩量大的部位先焊,焊接过程中要平衡加热,使焊接变形收缩减少。

4、防腐处理

受钢结构特性影响,通常在实际使用后易产生生锈及腐烂问题,所以在防腐过程中主要针对钢结构焊接点进行处理,其处理方法主要选择打磨处理。在打磨过程中要确保打磨均匀并避免其对钢结构产生影响。在完成打磨后如条件允许,可选用铁红环氧脂底漆进行喷涂,通常喷涂一次即可起到良好的仿佛效果。而后要提高防腐强度,可选用环氧云铁中间漆进行二次喷涂,待其干燥后,可选用聚氨酯面漆喷涂两次,以便于提高实际的防腐处理效果,在此过程中需注意其厚度应控制在150um以下,从而避免防腐处理对钢结构造成不利影响。

五、遮阳板安装流程

1、安装遮阳板

遮阳板安装位置应选择在适宜的区域内,在保证其达到设计图纸规划设计尺寸后,可选择聚碳酸酯板进行制作及安装工作,

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