制冷系统调试的要求与方法.pdfVIP

制制冷冷系系统统调调试试的的要要求求与与方方法法

1、制冷系统充注制冷剂后膨胀阀调试原则

膨胀阀的容量应与制冷系统相匹配。国产热力膨胀阀的铭牌上，一般都标出了热力膨胀阀的

径或某工况下（如标准工况或空调工况）的制冷量而正确的标出应是以规定工况下的额定开启

度下的制冷量。

2、制冷系统充注制冷剂后膨胀阀调试要求

冷库制冷系统充注制冷剂后膨胀阀调试要求有以下两个方面。

（1）蒸发器出口过热度太大，制冷量降低；太小产生液击。调节膨胀阀使蒸发器出口工作过热

度以3〜6℃为宜，装置有回热器时，最小稳定过热度可稍减小。

（2）在系统运行时，可以从蒸发压力值的高低来判断膨胀阀调整方向和范围。蒸发压力高于给

定值，即膨胀阀的流量偏大，应适当调小；蒸发压力低于给定值，即膨胀阀的流量低，应适当

增大。

3、制冷系统充注制冷剂后进行膨胀阀调试

冷库制冷系统充注制冷剂后膨胀阀调试方法如下。

（1）开机，让压缩机运行15min以上，进入稳定运行状态，使压力指示和温度显示达到一稳定

値。蒸发器出口温度计或利用吸气压力来校核过热度。将数字温度表的探头插入到蒸发器回

气口处（对应感温包位置）的保温层内。将压力表与压缩机低压阀的三通相连。

（2）读出数字温度表温度T1与压力表测得压力所对应的温度T2，过热度为两读数之差T1-

T2。注意：必须同时读出这两个读数。热力膨胀阀过热度应在5〜8℃,如果不是，则进行适当的

调整。

（3）若过热度太小（供液量太大），可将调节杆按顺时针方向转动半圈或一圈（即增大弹簧

力，减少阀开度），此时制冷剂流量减少；调节杆螺纹一次转动的圈数不宜过多（调节杆螺纹

转动一圈，过热度改变1〜2℃），经多次调整，直至满足要求为止。

（4）当蒸发器出口处制冷剂蒸气的过热度稳定以后，进行调节，并使过热度稳定在一定范围。

调节方法分为粗调和精调。粗调时，每调一次可使调节杆旋转1〜2圈，调节时间每次间隔20〜

30min。精调时，每调节一次可使调节杆旋转1/2〜1/4圈，时间间隔20〜30min。

4、制冷系统充注制冷剂后用经验法调试膨胀阀

冷库制冷系统充注制冷剂后用经验法调试膨胀阀的操作方法是：用棘轮扳手转动调节杆螺纹改

变阀的开度，使蒸发器回气管外刚好能结霜或结露。对蒸发温度低于0℃的制冷装置，若结霜后

用手摸，有一种将手粘住的阴冷的感觉，此时开度适宜；对蒸发温度在0℃以上的，则可以视结

露情况判断。

5、充注制冷剂后膨胀阀调试要注意的问题

冷库制冷系统充注制冷剂后膨胀阀调试要注意的问题是：热力膨胀阀的调整工作，必须在制冷

装置正常运行状态下进行。由于蒸发器表面无法放置测温计，可以利用压缩机的吸气压力作为

蒸发器内的饱和压力，査相应的压焓图得到近似蒸发温度。用测温计测出回气管的温度，与蒸

发温度对比来校核过热度。调整中，如果感到过热度太小，则可把调节螺杆按顺时针方向转动

（即增大弹簧力，减小热力膨胀阀开启度），使流位减小；反之，若感到过热度太大，即供液

不足，则可把调节螺杆朝相反方向（逆时针）转动，使流量增大。由于实际工作中的热力膨胀

阀感温系统存在着一定的热惰性，形成信号传递滞后，运行基本稳定后方可进行下一次调整。

因此整个调整过程必须耐心细致，调节螺杆转动的圈数一次不宜过多过快（直杆式热力膨胀阀

的调节螺杆转动一圈，过热度变化大概改变1〜2℃）。

6、中小型冷库制冷系统启动前要做的准备工作

中小型冷库制冷系统启动前的准备工作主要有以下内容。

（1）检査压缩机曲轴箱的油位是否合乎要求，油质是否清洁。

（2）通过储液器的液面指示器观察制冷剂的液位是否正常，一般要求液面高度应在示液镜的

1/3〜2/3处。

（3）开启压缩机的排气阀及高、低压系统中的有关阀门，但压缩机的吸气阀和储液器上的出液

阀可先暂不开启。

（4）检查制冷压缩机组周围及运转部件附近有无妨碍运转的因素或障碍物。对于开启式压缩机

可用手盘动联轴器数圈，检查有无异常。

（5）对具有手动卸载能量调节的压缩机，应将能调节阀的控制手柄放在最小能量位置。

（6）接通电源，检查电源电压。

（7）开启冷却水泵（冷凝器冷却水、汽缸冷却水、润滑油冷却水等）。对于风冷式机组，开启

风机运行。

（8）调整压缩机高、低压力继电器及温度控制器的定值，使其指示值在所要求的范围内。压

力继电器的压力定值应根据系统所使用的制冷剂、运转工况和冷却方式而定，一般在使用R12

为制冷剂时，高压定范围为1.3〜1.5MPa;使用R22为制冷剂时，髙压定范围为1.