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塑料加工过程中的安全控制

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2023WORKSUMMARY

目录

CATALOGUE

塑料加工简介

塑料加工过程中的安全风险

安全控制措施在塑料加工中的应用

安全管理和培训在塑料加工中的重要性

PART

01

塑料加工简介

常见于塑料袋、包装膜等，具有较好的耐低温性和柔韧性。

聚乙烯（PE）

常见于餐具、水瓶等，具有较高的耐热性和机械强度。

聚丙烯（PP）

常见于管材、电线绝缘层等，具有较好的耐腐蚀性和绝缘性。

聚氯乙烯（PVC）

常见于一次性餐具、保温盒等，具有较低的导热系数和质轻的特点。

聚苯乙烯（PS）

修饰

对制品进行表面处理、打标等。

冷却

使制品冷却固化，保持其形状和尺寸。

成型

通过模具将熔融状态的塑料注入模具或挤出成一定形状的制品。

配料

将各种塑料原料、添加剂和色母粒按照一定比例混合。

熔融

通过加热和搅拌使塑料原料熔化成流体状态。

PART

02

塑料加工过程中的安全风险

塑料加工过程中，机械设备的高速运转可能导致工人受伤，如切割、磨削、挤压等操作。

机械伤害

塑料加工机械运行时产生的噪音和振动可能对工人的听力系统和神经系统造成损害。

噪音和振动

塑料加工过程中涉及到大量电气设备，如电机、加热器等，操作不当可能导致电击事故。

塑料加工过程中使用的某些材料可能导电，引发电气火灾。

电气火灾

电击危险

塑料加工过程中可能产生有毒气体，如苯、甲醛等，长期吸入可能对工人健康造成危害。

有毒气体

塑料加工过程中使用的化学物质可能对皮肤和眼睛造成刺激或腐蚀。

化学腐蚀

PART

03

安全控制措施在塑料加工中的应用

机械安全防护

确保机械设备装有安全防护装置，如防护罩、安全门、紧急停止按钮等，以防止操作人员意外接触危险部位。

定期维护保养

对机械设备进行定期维护保养，确保其正常运行，防止因设备故障导致的安全事故。

操作规程制定

制定严格的机械操作规程，要求操作人员严格按照规程操作，避免误操作导致的事故。

03

安全距离

确保带电部位与操作人员保持足够的安全距离，防止触电事故的发生。

01

接地保护

确保电气设备接地良好，防止触电事故的发生。

02

漏电保护

在可能发生漏电的部位安装漏电保护器，当发生漏电时自动切断电源。

通风设施

在化学品使用区域安装通风设施，确保有害气体及时排出。

个人防护

操作人员应配备个人防护用品，如化学防护眼镜、化学防护服、化学防护手套等，以降低化学品对人体的危害。

化学品储存

合理储存化学品，避免化学品泄漏、挥发等引起的安全事故。

PART

04

安全管理和培训在塑料加工中的重要性

设备维护和检查

定期对塑料加工设备进行维护和检查，确保设备处于良好状态，防止因设备故障导致的安全事故。

安全评估和审核

定期对塑料加工过程进行安全评估和审核，及时发现和纠正存在的安全隐患。

危险源辨识和风险评估

对塑料加工过程中可能存在的危险源进行辨识和风险评估，制定相应的控制措施。