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模具毕业论文

前言

模具的背景和发展

模具是工业产品生产用的工艺装备，主要用于制造业和加工业。它是冲压、锻造、

铸造成型机械,同时和塑料、橡胶、陶瓷等非金属材料制品成型加工用的成型机

械相配套,作为成形工具来使用的。

模具属于精密机械产品，因为他主要由机械零件和机构组成,如成形工作零件（凸

模、凹模)，导向零件（导柱、导套等）,支撑零件（模座等），定位零件等；送

料机构,抽芯机构，推料机构，检测与安全机构等。

为提高模具质量、性能、精度和生产效率，缩短制造周期，其零部件（又称模具

组合），多由标准零部件组成。所以，模具应属于标准化较高的产品。一副中小

型冲模或塑料注射模，其构成的标准零部件可达90％，其工时节约率可达25%～

45%.

随着模具制造业的飞速发展，现代社会对模具制件的要求越来越高，现代工业的

大批量生产也要求具有高的制造效率。这就要求我们在设计制作模具时更加科学

合理,提高精度要求,以达到质量更好的制品。

电子、计算机、现代通信器材与设备、电器、仪器与仪表等工业产品的元器件或

零部件越来越趋于微型化、精密化，其零件结构设计中的槽、缝、孔尺寸要求很

高。大型模具,重量在10吨以上的已很常见，有些模具重量已达30吨.如大型汽

车覆盖件冲模，大型曲轴锻模,大尺寸电视机外壳用塑料注射模等。

在模具制造业，因为塑料制品的广泛应用，塑胶模具也占有越来越高的比例。譬

如，有些塑件的强度和刚度能够达到要求，我们就采用塑料制件,既使产品更轻

便也降低了生产成本，提高企业利润。注塑成型是现代塑料工业中的一种重要的

加工方法,注塑成型能一次成型形状复杂、尺寸精确的制品,适合高效率、大批

量的生产方式。另外，采用模具进行成形加工，是少、无切削的主要工装，在大

批、大量加工中,可以使材料利用率达95%以上。

塑性加工具有高产、优质、低耗等显著特点，已成为当今先进制造技术的重要发

展方向。根据专家的预测，到21世纪，零件粗加工的75%和精加工的50％将采

用塑性成形的方式实现。工业部门的广泛需求为塑性加工新工艺和新设备的发展

提供了强大的原动力和空前的机遇。

模具标准化的意义

模具标准化工作是模具工业建设的基础，也是模具设计与制造的基础及现代模具

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生产技术的基础.标准化在模具工业建设中可以提高模具使用性能和质量,由于

专业化生产的标准零部件的结构越趋完善和先进，为提高模具质量和使用性能及

其可靠性提供了可靠的保证。模具标准化也大幅节约工时和原材料,缩短了生产

周期,有效降低模具的生产成本，简化生产管理和企业库存，是提高企业经济、

技术效益的有力措施和保证.模具标准化和标准件的专业化生产是模具工业建设

的产业基础，对整个工业建设有着重大的经济、技术意义。

模具制造与生产现代化

模具是一种古老的成形工具，古代的陶器、青铜器、铁器制品均使用了模具.近

代工业由于社会性工业产品生产的发展,规模生产方式的形成，模具使用日趋广

泛，对使用性能和成形精度也提出了较高的要求.从70年｛BANNED｝始，模具已

成为工业产品规模生产中普遍采用的高精密、高效率成型工具。如今,模具生产

的工艺技术和制造方法，已从原始的手工制造发展成为采用数控(NC）、计算机

数控(CNC）机床加工和CAD/CAM、FMS模具设计与制造一体化以及柔性加工系统

的现代化生产技术。

现代化模具生产的科学基础与特点，具体表现在以下几个方面：

1。模具工业体系得产业基础