热电厂集中蒸汽供热管网运营及维护管理方式的探讨.docxVIP

热电厂集中蒸汽供热管网运营及维护管理方式的探讨.docx

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热电厂集中蒸汽供热管网运营及维护管理方式的探讨

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摘要:随着现代工业园区的快速建设和发展,对工业供热的稳定性提出了更高要求,越来越多热用户选择建设在热电企业周边,以取得集中供热带来的更加可靠稳定的热源。本文就工业园区蒸汽供热面临的问题进行分析,提出了供热管网设计建设需注意的问题,对供热管网管理、供热损失分配策略进行研究,为热电企业的经营管理和维护管理提供了思路,也为用热工业企业的前期策划提供了参考和借鉴。

关键词:热电厂;蒸汽供热管;运营;维护管理

前言:工业用热不同于北方的采暖用热,多采用过热蒸汽管网供热方式。这是因为蒸汽作为传输介质有着更广的适用范围,能够满足不同热用户的需求。过热蒸汽具有高温高压的特点,单位质量具有较高的热值,可以采用较小的热交换系统。一般来说蒸汽在管道中的沿程阻力较小,相对于热水管网有着较高的传输效率,可以有效减小沿途损失,在保证远端热用户用热质量方面具有一定优势。对于现代工业产业园区用热,一般为200℃以上的过热蒸汽作为工艺热源,所需压力也随着用热性质的不同而有所区别。

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工业热用户的复杂性

为了保证供热的可靠性与稳定性,工业热用户对供热系统具有严格的要求,对蒸汽品质具有更高的要求与标准。工业园区内部分企业内部生产线在运行的过程中,会需要设备持续的运转,如果设备出现蒸汽中断或蒸汽品质不符合要求,就会在一定程度上对工业热用户的生产产生重要的影响,严重可能导致工艺产品报废,或有可能使生产设备发生危险的情况。工业热用户相对来说较为复杂,大致可以分为三类:(1)生产工艺的不同会使用热量发生变化;(2)两班制用热企业会导致供热流量产生间歇,会随着昼夜交替使用热量发生变化;(3)当用热企业或热用户的生产设备发生异常情况时,会引起供热流量与压力发生起伏波动,从而影响供热管网的稳定性与可靠性。由此可见,工业热用户的蒸汽用量波动起伏、变化幅度较大,这样复杂多变的情况会使特殊工况下供热管网的调节出现困难与挑战,严重可能使供热流量出现中断,以及供热压力大幅度摆动等不安全现象,与此同时,也可能会使供热管道中的蒸汽产生滞留,进而使供热管道内部的蒸汽进行凝结与快速蒸发,从而会使水击事故时有发生,并在一定程度上给供热管网带来更多不确定性的危险因素。

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供热管网的设计与计量

2.1供热管网的设计

供热管网的设计主要是为了保证供热的可靠性,一般大型的工业园区在供热时会选择多热源环网的方式,随着热网形式逐渐朝着多样化的趋势发展,对于热网的设计就变得更加复杂。因此,供热管网的设计要满足工业园区供热的统一标准,则首先需要统一规划新建的供热管网,其次是要满足用户的需求,最后还要将供热管网的实用性、经济性等进行全面考虑,进而使供热管网在运行过程中达到安全的效果。与此同时,在供热管网的设计中还应当重视与道路建设等协调一致。

2.2供热管网疏水设备的选择

热电厂集中蒸汽供热管网的正常运行在一定程度上对管网疏水设备的选择有较高的要求,热电厂内部供热管道的选取一般选择质量可靠的疏水阀应用于供热管道的正常疏水,其操作流程较为简单。在工业园区布置的蒸汽供热管线需要选取质量与性能俱佳的疏水阀。蒸汽疏水阀是一种热力设备,主要目的是为了保留管道内的蒸汽以排出凝结水,然而,由于疏水器的工作原理具有差异性,其工作方式也存在着不同。2.3计量设备的选择与校验

蒸汽流量的计量对一个企业来说意义重大,能够对一个企业的经济效益产生直接的影响,因此,对于计量设备的选择与校验异常重要。目前,在热电厂的供热系统中,较为普遍应用的是流量计、温度计与压力计量等装置,主要安装在供热热源与热用户等位置。蒸汽计量装置参数的设计能够对测量结果的准确性产生重大影响,在供热管网的实际应用中计量的测量存在着必然的误差,尽管通过逻辑修正的方式也仍旧无法避免。为了使蒸汽流量计量具有良好的准确性与可靠性,在设计参数的同时,还应当定期对设备进行检验与维护,以最大程度地降低由蒸汽计量表计瞬时流量所累计的误差。

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供热管网的管理策略

较为复杂的供热系统主要分为三种情况:(1)供热公司统筹建设的工业园区供热管网;(2)各热源单位分别建设的供热管道;(3)部分热用户自己的供热管道。多热源且多用户的供热系统具有较高的复杂性,主要是由于工业园区在建设初期时发展的不平衡问题以及热网建设不协调造成的。因此,为了使供热系统能够正常运行,并且提高供热的可靠性,可以将各方管道连接打通。同时,政府可以统一规划供热管道,收购已有的供热管道,统一进行管理并定期对供热管网进行分段检修与维护,以保障管道的正常供热。

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供热管损的产生

4.1供热管损的组成

在输送热能的过程中,蒸汽管道内部的蒸汽主要是通过管壁与保温层散热至外部。在整个工作中

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