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架空管道施工方案

XXX正在进行自营供热管网改造工程，其中包括热水管

道和架空管道的安装。管道安装的工艺流程包括放线定位、浇

筑砼支架基础、架空管道敷设安装、补偿器安装、固定支架安

装、管道探伤、水压试验和管道保温修补。钢管焊接工艺方法

选用氩弧焊打底和手工电弧焊盖面的工艺，以保证安装质量。

在架空管道安装过程中，需要根据设计图纸的位置进行测

量、打桩、放线、挖土和基础浇筑等。在管道吊装前，应检查

桁架的偏差尺寸是否符合设计和规范要求。管道应先进行分段

焊接，每段长度在25~35米范围内。阀门、配件、补偿器支架

等，应按照施工要求在试压前安装完毕。管道水压试验应按照

设计要求和规范规定进行。

在施工技术措施方面，管道用的钢管材、管件和补偿器等

必须经过质量技术监督行政主管部门的安全认可证书或受理证

书，并需提供产品质量证明书。管道的焊接工作必须由持有相

应焊接位置项目的焊工担任，并在有效期内。焊后需经焊接检

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验员检测合格后方可进行探伤检测。管道水压试验结束后，应

按照规范要求进行水冲洗等。

管道的焊接工艺是架空热力管道施工中的重要工艺之一。

焊接质量的好坏关系到管网的正常运行、寿命和安全可靠性。

因此，焊接质量控制是质量控制的中心环节之一。根据管道的

技术要求和设备、人员、现场环境要求等条件，采用氩弧焊打

底和手工电弧焊盖面的焊接工艺方法。对接接头的坡口形式为

单面、V型，强调按工艺要求开坡口，以保证焊透。在焊前准

备方面，坡口加工要求采用坡口机加工出坡口，坡口的清理要

求当天清理干净，当天焊接完毕，不允许隔夜才焊。焊接设备

要求使用直流电焊机，配好电流、电压表，采用直流正接法进

行氩弧焊，采用直流反接法进行手工电弧焊。

2.施工现场应设置防火警报器和灭火器材，并定期进行消

防演练；

3.施工人员应佩戴防护用品，如安全帽、防护鞋、防护眼

镜等；

4.施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；

5.施工前应进行现场勘察，了解地质情况和周围环境，制

定相应的安全预案；

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6.施工人员应定期进行安全教育和培训，提高安全意识和

应急处理能力。

在管子组对时，应使用专用工装组对，避免强力组对焊口。

对焊接部位，应采取临时挡风措施，并将管子一头堵死，以防

止穿堂风的影响。准备好焊条烘箱和焊条保温筒。施焊的环境

条件应符合通用工艺要求，阴雨天和湿度过大的天气应停止焊

接或采取措施后再进行焊接。

焊材的选择应有材质证明书和质量合格证，并经检验验收

符合国家标准或其他相关标准方可使用。焊工必须持有相应焊

工证，且施焊项目应在其合格项目范围之内方可上岗。针对直

埋热力管道的有关规定和设计要求，依据焊接工艺评定试验、

编制焊接工艺卡、指导焊接施工是保证架空热力管道焊接质量

的重要措施。

焊接质量控制措施包括焊前控制项目、焊接过程控制项目

和焊后控制项目。焊接质量检验要求和标准按GB-98标准执

行，焊接质量检验贯彻自检与专检相结合的方法，按相关标准

要求进行检查。

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为确保工程质量和施工进度，组织参加施工的焊工应模拟

实际工程情况和技术要求进行练，掌握氩弧焊打底和手工电弧

焊盖面操