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制造企业中成本精细化管理策略探析

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摘要:当前我国的制造业内大部分的企业的财务成本的管理方式比较落后,不能够有效地管理好企业的各项财务工作,所以为了能够提高企业的财务成本管理水平,应该要加强财务成本的精细化管理,从而充分发挥制造企业的资源和优势,确保企业能够获得良好的生存和发展,推动制造行业整体的发展。本文将对制造企业中成本精细化管理策略进行分析,以供参考。

关键词:制造企业;成本;精细化管理

引言

研究制造企业的财务管理是为了更精确的完善企业成本管控,制造企业公司市场发展越来越好,对于制造企业活动盈利问题还有关键的成本财务管理的问题,本文是从我国制造企业成本不完善的管理进行切实可行的研究,本文目的在于提高制造企业成本财务管理的提升。在现代成本管理中“成本管理就是对成本费用的发生进行有目的的限制,使之达到降低成本,提高经济效益的目的”这一段话明确了成本管理中财务监管作用不可或缺。

1什么是成本精细化管理

成本精细化管理就是将成本管理细化到制造企业各个环节,通过仔细深入的研究、分析,发现生产管理中存在的问题,挖掘降低成本的潜力,提出优化成本管理的决策建议,从而实现降低成本、提高效率的目的,为强化制造企业的市场竞争力奠定良好基础。

2制造企业成本控制存在的问题

2.1成本控制意识不强

成本控制意识将会给成本控制水平和质量带来直接影响。但是当前我国大部分企业管理层级成本控制理念不强,过于注重制造成本,忽略营销成本;注重产品制造和生产,忽略产品质量。由于不具备较强的成本控制意识,使得企业生产和运营理念无法实现统一,资金成本投放力度的增大,导致制造企业无法实现自身经济效益水平的提升。

2.2原材料监管缺乏精细化

在制造企业活动运营中,无论是公司管理者还是负责财务的人员,在运营过程中可能经常会听到关于物流仓储部门的员工提到一句话“来料不够用了,怎么办?”,还有销售部门的员工着急的说“客人急购的制造品还未产出客户所需购买的量,要结束合作”类似的问题,这就是制造企业对于产品成本上用料数据统计的不够精准,原料供应计划缺失导致的。就目前存在的众多制造企业运营情况上来看,大多都存在着成本和用料问题。对于制造成品的存货数量、还有对当下市场需求,产品优势的不够了解来看,都是不够完善精细化的。尤其是针对制造企业的流水线上耗材用料数量问题、成本消耗和价格的把控问题上存在着诸多纰漏之处。

2.3生产阶段成本管理过程中存在的问题

制造企业在对产品进行设计,采购原材料之后,就可以进入生产阶段。很多制造企业的生产阶段已经实现了自动化、批量化,极大地降低了产品的生产成本,但依然存在多种问题:第一,原材料浪费,很多企业为了赶制订单,会通过多种方式提高生产效率,例如:生产过程中对原材料进行粗放的使用,对原材料的利用率不高;第二,生产过量,很多企业不能合理预计市场需求,盲目生产而造成产品积压,导致大量资金占用;第三,返工的损失,企业为了追求产量而忽视质量,或为了降低成本而采用质次价廉的原材料,导致产品返工率或次品率提高,不仅增加了返工成本、售后服务成本,严重的可能给消费者造成损失甚至人身伤害,给公司声誉带来不良影响。

3精细化管理在制造企业成本控制中的应用路径

3.1构建科学化合理化的成本精细化管理理念

制造企业在实际发展过程中拥有较为全面的管理系统,例如生产、技术及销售等。在开展内部管控的过程中,可以通过定期展开培训与管理工作的方式,使相关工作人员能够树立良好的成本管控意识。由于在制造企业的生产过程中,材料成本占据了较大的比例,企业要进一步强化成本管控工作,节省不必要的人力开支,还要将内部资源的使用效益发挥到最大化,从各个环节进行财务成本的控制。要将落实成本精细化管理为基础,各个部门都应当安排专门的财务控制与编制人员,对制造企业经营活动的合理性进行分析与监督,保证精细化管理能够落实到实处,为成本精细化管理提供相应的保障[1]。

3.2做好财务成本精细化管理体系的建立

制造企业应该要做好财务成本精细化体系的建立并且不断地进行完善。要做好财务成本工作流程的优化,使财务成本工作效率得到有效的提升,并还能够降低财务成本工作的难度,此外还应该建立财务人员以及管理人员的管理监督制度。要做好财务工作以及管理工作的监督,提高工作效率,降低相关工作问题的发生几率。同时还应该要建立奖惩审核制度,要针对财务人员以及管理人员的工作进行相关的考核,对于表现优秀的人员要给予嘉奖,并且还应该通过树立良好的榜样,来推动工作人员更好地完成自身的工作。针对一些表现比较差的人员要给予惩戒。还应该要加强各个工作环节的监督工作,做好工作风险的排除工作,要及时解决工作中的各种隐患,从而保障财务成本管理工作的质量。

3.3材料

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