各种桩基施工工艺课件.pptVIP

◎了解预制桩施工顺序确定、注意事项、质量事故产生的原因和预防措施；○熟悉泥浆护壁成孔、人工挖空施工过程及工艺原理；◎掌握水下砼灌注的施工方法与要点。◎熟悉常见质量事故的预防和处理，安全施工措施；○了解预制桩、灌注桩质量检验标准。

○、桩基础的作用、组成、分类

§桩按受力情况分为端承桩和摩擦桩两种(图2.1)v端承桩是穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的桩，结构荷载主要由岩层阻力承受；施工时以控制嵌岩深度为主，对沉渣厚度的要求严格。v摩擦完全置在弱土中，依靠端阻力和面与地基土之的摩擦阻力共同承受荷载，——桥梁工程中的摩擦桩，通常不计挤密作用。

v制根据沉入土中的方法，可分打入、水冲沉、振沉和静力等；v灌注是在位成孔，然后放入筋骨架，再筑混凝土而成的。灌注按成孔方法不同，有（冲）孔灌注、挖孔灌注、套管成孔灌注及爆扩成孔灌注桩等。

§筋混凝土制：在预制构件厂或施工现场制，用沉在位置上将其沉入土中，其特点：固耐久，不受地下水或潮湿境影响，能承受大荷，施工机械化程度高，进度快，

§钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空

§打入法也称法，是利用落到上的冲力来克服土的阻力，使沉到定的深度或达到持力§是混凝土制常用的沉方法，它施工速度快，机械化程度高，适用范广，但施工有冲撞噪声和地表有振，在城区和夜间施工有所限制。

§打序直接影响到基的量和施工速度，根据的密集程度(距大小)、的格、短、的高、工作面布置、工期要求等综合考虑，合理确定打桩§根据的密集程度，打序一般分逐段打、自中部向四周打和由中向两打三种，如图2.7所示。v当的中心距不大于4倍的直径或，由中向两称施打(2.7(c))，或由中间向四周施打(v当的中心距大于4倍的或直径，可采用上述两种打法，或逐排向打(2.7(a))。

§根据基的高和的格，宜按先深后浅、先大后小、先后短的序行打桩。

§打桩机就位时，桩架应垂直平稳，导杆中心线与打桩方向一致。§开始打入，控制的落距，采用短距；待入土一定深度(1～2m)定以后，再以规定落距施打。§的施打原是重低，的冲小，回也小，不易坏，大部分能量都用于克服身与土的摩阻力和桩尖阻力上，桩能较快地沉入土中。§桩入土深度是否已达到设计位置，是否停止锤击，其判断方法和控制原则与桩的类型有关。

§端承最后入度不大于定入度数高可作参考；摩擦端高达到设计规定的标高范围时，贯入度可作参考。§打()入(制混凝土方、先法力管、)的位偏差，必符合表2.4的规定。

§在打施工程中会遇各种各的，例如破碎，身断裂，身位移、扭、斜，桩锤跳跃，§生些的原因有筋混凝土制制作量、沉操作工艺和复杂土层等三个方面的原因。§工程及施工收范定，打程中如遇到上述都立即停打，施工位与勘察、位共同研究，明原因，提出明确的处理意见，采取相应的技术措施后，方可继续施工。

1.3.6打桩过程中的注意事项§桩机就位后，桩架应垂直平稳，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，连§打桩时，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。§在正常情况下，沉施工，打入土的速度均匀，避免因歇，土的固结作用而使桩难以下沉。§打大，土体有作用，可能影响周建筑物、道路及地下管的安全和正常使用，施工过程中要有专人巡§禁非施工人入打；机的正常运行、架的定常行格按操作规程进行施工，确保安全。

1.4静力压桩§静力是利用无噪声、无振动的静压力将桩压入土中，常用于土均匀的土地基的沉施工。§静力(2.8)利用架的自重和配重，通卷机引，由、滑和梁，将整个机的重力(800～1500kN)反在上，以克服身下沉与土的摩擦力，迫使制桩下沉。§压桩施工一般采取分节压入、逐段接长的施工方法。§接的方法目前有三种：接法(图2.9)、法兰螺栓连接法、硫磺浆锚法(图2.10)。

§灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，在孔内安放钢筋、灌注混凝土而成型的桩。§与制相比，灌注具有不受地化限制，不需要接和截，材、振小、噪声小等特§灌注按成孔方法分泥壁成孔灌注、沉管灌注、干作孔灌注、人工挖孔灌注桩等。

§干作业钻孔灌注桩施工过程如图2.11所示。§干作成孔一般采用螺旋机孔。螺旋外径分Φ400mm、Φ500mm、Φ600mm，钻孔深度相应为12m、10m、8m。适用于成孔深度内没有地下水的一般粘土、砂土及人工填土地基，不适于有地下水的土§机就位后，杆垂直准位中心，开先慢后快，减少杆的晃，及孔的偏斜或位移。

§孔至定要求深度后，行孔底清土。清孔的目的是将孔内的浮土、虚土取出，减少的沉降。方§筋骨架的主筋、箍筋、直径、根数、距及主筋保符合定，扎牢固，防止形。用向筋送入孔内，同防止泥土物掉孔内。筋骨架就位后，立即灌注混凝土，以防塌孔。灌注，分筑、分，每厚度50～60cm。

§泥壁成孔是利用泥保定孔壁的机械孔