互联网+：原材料产业发展新动力.docx

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“互联网+”

原材料产业发展新动力

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张镇

原材料产业遭遇发展瓶颈，传统市场、管理和经营方式亟需转变。政府工作报告中提出制定“互联网+”行动计划，推动移动互联网、云计算、大数据、物联网等与现代制造业结合，为原材料产业发展带来新技术、新思维和新动力。目前，“互联网+”向原材料研发、生产、销售等各个领域渗透，改变着市场、管理和经营等方方面面，原材料产业将实现涅磐重生。赛迪智库原材料工业研究所认为，“互联网+”是传统产业转型升级的必然选择，这需要行业管理部门加强顶层设计、创新机制、核心技术、标准体系等建设，更好推动原材料产业的发展。

李克强总理在政府工作报告中提出：制定“互联网+”行动计划，推动移动互联网、云计算、大数据、物联网等与现代制造业结合。“互联网+”就是把互联网和包括传统行业在内的各行各业结合起来，在新领域创造一种新业态。目前，“互联网+”正向原材料研发、生产、销售和服务产业链各领域渗透，全面推进原材料产业转型升级和创新发展。

一、传统原材料产业发展方式遭遇瓶颈

1.传统生产方式难以满足市场需求

传统原材料生产方式缺乏从设计到应用的全产业链集成，消耗大量的能源、资源和人力，创新效率低、研发成本高、产业化周期长，难以准确把握市场需求。同时，受制于设备加工能力和材料多样化，传统原材料企业生产投入大、周期长、效率低、能耗高，产品难以满足市场需求。

2.传统管理方式难以激发组织活力

传统原材料企业重计划轻经营、重生产轻效益的粗放式管理方式，通过行政手段，各个生产环节被动地接受生产任务，生产与经营工作脱节，企业成本意识低、经营积极性弱、管理漏洞多，生产中浪费和不必要消耗比比皆是。同时，企业组织活力差、竞争力不强、发展后劲缺乏，难以适应日益加剧的市场竞争环境。

3.传统经营方式难以提升经济效益

传统原材料经营方式流通环节长、市场精准度差、客户响应慢、价格调整滞后、产品时效弱，造成企业营销效率低，资金占用大、投资回报低、经济效益差。同时，传统原材料企业制造服务化延伸力度不足，处于价值链低端，亟需提升经营效益。

二、“互联网+”引发原材料产业发展方式变革

1.“互联网+”带来原材料产业研发模式变革

①云计算等技术为原材料研发提供资源支撑

利用云平台将各种数据和信息资源集成，提升原材料研发的数字设计能力，实现原材料研发的开放式协同创新和大众创新。例如，西北工业大学材料学科资源云，集成了11类48种材料计算软件和59个材料数据库，以云服务形式为材料科学研究提供集材料计算资源、數据资源和科技信息资源于一体的专业服务。

②数字设计等手段重塑原材料产业研发方式

数字设计在原材料设计阶段通过引入数字信息，改变从概念发展、性能优化、系统集成、考核验证、加工制造、服役行为考核等传统材料研发方式，向虚拟化、绿色化、协同化、个性化设计转变。例如，利用数字化技术、虚拟设计技术、网络技术和增材制造技术，医院、患者、生产方、产品之间共享数据、实时交互和有效交流，从而实现生物材料协同设计和个性化定制。

③大数据成为原材料产业研发的重要要素

政府、学界和企业积累各种原材料数据库、工艺数据、及国内外研究，由于缺少整合，没有得到利用。借助大数据，可以利用分散、异构的孤岛数据，加速原材料从发现、研发、生产到应用的进程，降低成本。例如，利用大数据，犹他大学研究人员实现了碳环结构化学反应催化剂定制、有机太阳能电池用新材料快速筛选和多功能添加剂设计，有效地加速原材料研发。

2.“互联网+”带来原材料产业生产方式变革

①“互联网+”提升原材料产业智能化制造

通过互联网实现原材料制造设备互通互联，推动智能制造单元、智能生产线、工业机器人等智能设备广泛应用，实现原材料产业供货流程、生产流程、操控过程和管理流程智能化。例如，中国石化推进自动化技术、信息技术和现代管理技术等建设，有效对传统石化行业转型升级，加快石化行业智能化制造水平。

②“互联网+”推动原材料产业协同化制造

“互联网+”突破地域限制和产业界限，实现全产业链动态实时共享，提升生产协同化程度，降低生产成本和提高资源利用率，使原材料产业从资源依赖型转变为信息依赖型。例如，宝钢通过供应链管理，实现沪闽浙三地不锈钢一体化生产协同，超额完成经营目标；扬子石化通过与政府、企业构建“先进生物与化学制造协同创新中心”，有效实现区域内创新要素深度融合。

③“互联网+”促进原材料产业个性化制造

2015年，工业和信息化部颁发《原材料工业两化深度融合推进计划》，提出要推广以订单为核心、多品种、小批量、快速灵活柔性生产组织模式。借助信息化技术和平台，搜集、分析、归纳、预测用户需求，为用户提供C2M定制服务，实现产品个性化制造，促进原材料规模化定制生产方式转变。例如，宝钢通过钢铁交易和服务综合性平台，建立与用户沟通机制，及时掌握